高精度铝型材散热器数控钻孔攻牙机

多轴立卧复合加工,配备10把伺服刀库,大幅提升产能,加工不良率降至0.2%

机型型号DNC-2030N10
核心功能数控钻孔、攻牙、倒角
适用材质铁、铜、铝、黄铜、钢、锌、白金等金属材质
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制设计、机身颜色定制及OEM贴牌。如需采购或定制专属设备,请立即联系我们。

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铝型材散热器数控钻孔攻牙机
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铝型材散热器数控钻孔攻牙机
热熔钻攻一体机
新能源电动车钢结构件定制钻孔攻牙
钢管热熔钻孔加工
客户数控钻孔加工车间
多工位热熔钻孔机
数控钻孔攻牙机应用行业领域
多种金属材质钻孔加工应用
热熔钻孔与攻牙工艺流程图
热熔钻数控机床

核心优势

快速自动换刀系统:配备10把刀伺服自动换刀库,显著缩短多工序加工中的非切削时间。

散热器自动化加工:专用工装夹具配合多刀具循环加工,大幅提升大批量铝散热器的生产效率。

刚性攻牙与铣削主轴:高扭矩直结式主轴,在钢件、铝件和黄铜加工中表现出优异的切削刚性。

高精度线性导轨:采用重载滚柱线性导轨,确保无震动平稳运动,保障长期定位精度。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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工业级数控钻孔与攻牙性能

兴多米机械 DNC-2030N10 数控钻孔攻牙机是一款专为铝型材散热器、热交换器及复杂型材加工设计的高效复合加工解决方案。该设备旨在消除耗时的手动操作和频繁的换装工序,将钻孔、攻牙、倒角和轻铣削等多道工序集成在单次装夹中完成。

核心性能优势

  • 多工序集成加工: 单次装夹即可完成钻孔、攻牙(M2-M16)、倒角及轻铣削,大幅缩短单件加工工时。
  • 高速精密主轴: BT30主轴转速达 3,000至24,000 RPM,配合 30–60 m/min 的X轴快速进给率,确保优异的表面光洁度与极速孔加工。
  • 10把刀自动换刀系统(ATC): 采用伺服直连随动式刀库,实现极速、无缝的自动换刀。
  • 超高重复定位精度: 采用重载吸震铸件床身,重复定位精度可达 ±0.02mm
  • 兼容热熔钻工艺: 可轻松在薄壁铝管、钢管等管材上进行热熔钻孔与攻牙加工,替代传统拉铆螺母工艺。

显著提升加工质量与投资回报率

传统的台钻手动钻孔及多工序流转不仅不良率高,且人工成本极高。升级兴多米自动化数控智能设备,助您实现生产线转型:

  • 降低不良率: 在汽车零部件等工业制造中,可将废品率从8%降至 0.2%,每年可为企业节省高达数十万元的材料成本。
  • 24/7 自动化生产: 可轻松对接桁架或机器人自动上下料系统,实现无人值守的“黑灯工厂”连续作业。
  • 操作简便: 直观的图形化控制系统支持直接导入CAD图纸文件,一人可同时操作多台设备,大幅节省人工。

广泛的材料适应性与复杂表面加工

DNC-2030N10支持定制化X轴行程(标配2000mm),并可选配多轴联动(3轴、4轴或5轴复合加工),可轻松应对多孔连续自动钻孔、斜面加工及异形不规则型材加工。可配备精密气动或液压专用工装夹具,实现极高的加工灵活性。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DNC-2030N10 数控钻孔攻牙机
XYZ三轴加工行程 X轴2000mm, Y轴300mm, Z轴200mm(行程可非标定制)
主轴转速 3000~24000rpm(可根据需求选配)
主轴锥孔 BT30
主轴功率 5.5~7.5KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~20mm
攻牙范围 M2~M16
倒角范围 1~20mm
刀库容量 自动换刀(10把刀)
重复定位精度 ±0.02mm
工作台尺寸 2000mm x 280mm
T型槽尺寸/数量 上宽13 x 下宽20 x 3条
编程模式 CAD图纸导入 / 电脑编程 / 手动编程
系统程序存储容量 约10,000个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 380V/50HZ
整机重量 约2000KG
占地面积 4500mm x 2000mm x 2200mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DNC-2030N10具体可以加工哪些材料和工件?
DNC-2030N10数控钻孔攻牙机专为铝型材散热器、热交换器、钢结构件及挤压铝型材优化设计。可广泛应用于铝、铜、黄铜、铁、碳钢、锌合金等金属材质,支持1-20mm的钻孔范围及M2-M16的攻牙范围。
这款设备的加工定位精度是多少?
该设备拥有极高的重复定位精度,可达±0.02mm。这得益于其重载加强型低震动床身结构以及高精度线性导轨系统的稳固支撑。
DNC-2030N10支持热熔钻孔工艺吗?
支持。该设备主轴转速最高可达24,000 RPM,能够轻松在薄壁钢管和铝型材上进行热熔钻孔与攻牙加工,实现无铆钉无螺母一体成形,无需额外安装拉铆螺母。
自动换刀系统(ATC)是如何工作的?
该系统配备了10把刀的随动式伺服刀库,由伺服机构直接驱动。刀库随主轴同步移动,从而将换刀时间缩短至极限,最大程度提高不间断加工效率。
设备的行程长度或工作台尺寸可以定制吗?
可以。兴多米机械专注于非标定制设计。虽然标准XYZ轴行程为2000x300x200mm,但我们可以根据您的具体加工需求,定制不同的行程长度、多轴配置、工作台尺寸、机身颜色以及OEM贴牌服务。
数控系统支持哪些编程格式?
该系统配备直观易用的控制平台,系统程序存储容量约10,000个。支持直接导入CAD图纸文件、电脑G代码编程以及在控制面板上进行手动编程。

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