厂家直销 DM M4 Ø3.7mm 长型平口热熔钻头
薄壁管材与板材无屑高效热熔挤压成形，自带切边平口功能，实现完美平面贴合
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核心优势
热熔摩擦挤压成形：利用600°C以上的高温摩擦使金属塑性化，数秒内即可挤压出高强度的拉伸螺纹衬套。
替代拉铆与焊接螺母：形成与母材一体的拉伸凸台，厚度可达原薄板壁厚的3倍以上，螺纹连接更牢固。
超硬整体硬质合金：采用超细微粒钨钢基体，具有极高的耐红硬性，使用寿命可达10,000次冲孔以上。
平口切边一次成形：自带切边刃口，在下压过程中切平凸起边缘，形成光滑平整的沉孔表面，便于紧固件无缝贴合。
深入工艺解析与机床详细功能概述
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产品概述
兴多米（DUOMI）DM M4 Ø3.7mm长型平口热熔钻头利用高转速摩擦生热（600°C–800°C）使金属板材和薄壁管材局部塑性化，在数秒内挤压出高强度的拉伸衬套。该钻头集成平口切边刃口，在成形螺纹套筒的同时切平表面凸起，确保加工面平整、无毛刺。
该M4 Ø3.7mm热熔钻采用优质整体硬质合金（钨钢）制造，具有极佳的耐热性与耐磨寿命，完美适配自动数控加工中心、数控钻攻机及高转速钻床。
核心优势与性能特点
- 无屑成形： 挤压加工无切屑产生，无需清理废料，确保加工环境整洁并延长刀具寿命。
- 3倍螺纹强度： 挤压形成的拉伸衬套厚度可达原板材壁厚的3至4倍，无需使用拉铆螺母或焊接螺母即可实现高强度的ISO公制M4螺纹连接。
- 一体化表面平整： 平口型几何设计在钻孔下压循环中切平顶部凸缘，留下平整的沉孔表面，非常适合紧固件无缝贴合及密封垫片装配。
- 高效快速： 单孔加工循环时间小于2-4秒，大幅降低大批量生产中的单孔加工成本。
- 通用性强： 完美适用于数控机床、热熔钻攻专机以及配备高转速主轴的手动台钻。
技术参数与加工参数
| 参数项目 | 技术规格 |
|---|---|
| 钻头直径 | Ø3.7 mm (+0.00/-0.02 mm) |
| 公制螺纹规格 | M4 (0.7 螺距) |
| 几何类型 | 长型平口（带切边刃） |
| 刀具基体材质 | 超细微粒硬质合金（钨钢） |
| 推荐主轴转速 | 2,400 – 3,200 RPM |
| 进给速度 | 150 – 300 mm/min |
| 适用加工厚度 | 板材/管壁厚度 0.8 mm – 3.0 mm |
典型应用行业与场景
- 汽车与交通运输： 车身结构件连接、排气歧管、流体管路加工。
- 暖通空调与换热器： 薄壁铜管、不锈钢液冷管路及散热排管。
- 金属家具与五金制品： 建筑不锈钢构件、重型货架及金属框架连接。
- 航空航天与工业机械： 轴承座、安装支架、多层结构件装配。
交付与品质无忧保障
源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场
无缝对接现有生产系统
标配广数高性能数控系统（100%兼容Fanuc发那科G代码），可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。
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严格把控交期，保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层，外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。
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组建1对1工程师对接技术服务群，提供12个月原厂整机质保，关键易损耗材及配件极速发运。
每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。
技术参数
下载技术参数样本| 螺纹规格 | M4 |
| 钻头直径 | Ø3.7 mm |
| 表面处理/类型 | 平面型（平口切边） |
| 刀具材质 | 硬质合金（钨钢） |
| 品牌 | 兴多米 ( DM ) |
实际加工样件展示
由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件
常见问题解答 (FAQ)
我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米，而不是普通加工中心？
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么？
平口型热熔钻头与标准型热熔钻头有什么区别？
加工 M4 Ø3.7mm 热熔钻头需要多大的主轴转速和功率？
这种热熔钻头可以加工哪些金属材质？
兴多米（DUOMI）M4热熔钻头的使用寿命是多少？
热熔钻孔后可以直接进行冷挤压攻牙吗？
是否提供非标尺寸定制或 OEM 贴牌代工服务？
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