DM M5 Ø4.5mm 长平型热熔钻头

薄板与管材无屑高速热熔钻孔,打造高强度M5螺纹连接,完美替代拉铆螺母

机型型号M5 Ø4.5mm 长平型 / A级
核心功能数控钻孔, 热熔钻孔, 热熔钻攻一体
适用材质铁, 锌, 钢, 不锈钢, 工具钢, 因科镍合金, 哈氏合金, 铝, 硬质合金, 钛, 钨, 钽, 铜, 黄铜, 青铜, 铂等
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制、机身颜色定制及OEM贴牌代工。如需购买或定制专属设备,请随时与我们联系。

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DM M5 Ø4.5mm 长平型热熔钻头
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DM M5 Ø4.5mm 长平型热熔钻头

核心优势

热熔摩擦塑形:在600°C以上的高温下使金属塑性变形,数秒内挤压出高强度的螺纹衬套。

替代拉铆与焊接螺母:形成一体化挤压凸台,厚度可达原始板材壁厚的3倍以上。

超硬钨钢材质:采用微粒整体硬质合金基体,具有极高的耐热性,使用寿命可达10,000孔以上。

长平型平口设计:自带切削刃,在钻孔同时切平凸台表面,形成无毛刺的平整接触面,便于紧固件平齐安装。

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技术概述

由兴多米(DUOMI)生产的 DM M5 Ø4.5mm 长平型热熔钻头 是一款高精度整体硬质合金(钨钢)刀具,专为薄壁金属的无屑钻孔而设计。该钻头利用高转速和轴向压力产生摩擦热(600°C–800°C),使工件材料瞬间塑化,从而挤压出比原始板材厚度高出3到4倍的实体衬套。这种延伸的翻边结构无需使用拉铆螺母或焊接螺母,即可进行高载荷的M5螺纹攻牙。

长平型(Flat)与标准圆口型(Round)的区别

  • 长平型(带切削刃): 钻头肩部集成了硬质合金切削刃,在向下钻孔的最后阶段,会自动切平工件表面的凸起翻边,从而形成一个完美平整、无毛刺的平面接触面。
  • 标准圆口型(不带切削刃): 钻孔后会在工件表面留下一个凸起的圆环状翻边,适用于不需要平齐安装的工件装配。

核心技术优势

  • 螺纹长度延伸3-4倍: 将薄板(1.0mm–3.0mm)转化为高强度的结构性凸台,能够承受极高的抗拉强度和扭矩载荷。
  • 零废屑产生(无屑成形): 钻孔过程中不产生铁屑,省去了后续清理废屑的工序,有效防止废屑污染封闭的液压、液冷或电气通道内部。
  • 符合ISO及工业标准: 采用优质钨钢原材料,在ISO 9001认证的质量控制体系下精密制造,确保超长刀具寿命(根据材质不同,可达3,000至5,000孔以上)。
  • 高速加工效率: 在标准高转速数控钻孔机或数控钻攻一体机上,单个孔的成形循环时间不足2.5秒,大幅提升生产效率。

主要应用行业

  • 汽车与航空航天: 薄壁底盘框架、座椅滑轨及各类支架紧固件连接。
  • 暖通空调与液冷系统: 分水器、热交换器及数据中心服务器液冷散热排管。
  • 金属家具与建筑五金: 不锈钢扶手、门窗幕墙框架及模块化结构管件。
  • 工业机械: 机箱机柜、钣金外壳及配电盘上的螺纹安装点。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
螺纹规格 M5
钻头直径 Ø4.5 mm
表面处理/型式 平面切削型
材质 硬质合金 (钨钢)
品牌 兴多米 ( DM )

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
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加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
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工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
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Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DM M5热熔钻头需要多大的主轴转速和电机功率?
对于M5热熔钻孔(刀具直径Ø4.5mm),建议的主轴转速范围为2,200至3,200 RPM。根据工件厚度和材质的不同,电机功率要求通常在1.5 kW至2.2 kW之间。
标准圆口型与长平型热熔钻头有什么区别?
长平型热熔钻头带有集成的切削刃,在钻透工件的同时会自动切平表面的翻边,留下一个平整、齐平的表面。而标准圆口型钻孔后会在孔口周围留下一个凸起的圆环状翻边。
这种热熔钻头可以加工哪些金属材质?
它适用于各种具有延展性的金属,包括低碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜和锌合金,适用壁厚通常在1.0 mm至3.0 mm之间。
热熔钻孔需要切削液或润滑吗?
热熔钻孔主要依靠摩擦热,因此是在无液体冷却剂的情况下进行干式钻孔。然而,定期在钻头表面涂抹专用的高温热熔钻孔膏/润滑蜡,可以显著延长钻头的使用寿命。
一支DM M5热熔钻头通常可以加工多少个孔?
在标准的低碳钢加工应用中,如果按照推荐的转速、进给率并定期进行润滑,单支钻头的寿命通常在3,000至5,000个孔之间。
热熔钻孔完成后,可以使用标准的攻牙设备吗?
可以。推荐使用无屑挤压丝锥(挤压攻牙)在热熔挤压出的衬套中加工螺纹,这样可以在不产生切屑的同时,最大程度地提高螺纹的抗剪切强度。

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