高效四主轴数控钻孔攻牙机

多工位数控专机,专为高精度工业批量生产设计

机型型号DNC-1530DDTT
核心功能数控钻孔与攻牙
适用材质铁、铜、铝、黄铜、钢、锌、铂金等
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制设计、机身颜色定制及OEM品牌代工。如需采购或定制您的专属设备,请立即联系我们。

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四主轴数控钻孔攻牙机
Video
四主轴数控钻孔攻牙机
四个伺服驱动主轴,高效加工
先进数控控制系统
应力消除重型机床结构
优质线性导轨与滚珠丝杠
手摇脉冲发生器(手轮,MPG)
绝对式伺服电机控制系统
全自动油冷及润滑系统
激光干涉仪校准,确保精度
数控钻孔机

核心优势

四主轴同步加工:4个独立主轴同时钻孔与攻牙,批量生产效率提升4倍。

重型加筋铸铁床身:经应力消除的密烘铸铁铸造,有效吸收切削振动,确保高刚性。

高速快移轴:各轴快移速度(30–48米/分钟)大幅缩短非切削循环时间。

精密伺服驱动系统:所有轴均采用闭环伺服电机,重复定位精度保持在±0.02mm。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
点击展开 收起详情

工业批量生产的高效解决方案

兴多米 DNC-1530DDTT 四主轴数控钻孔攻牙机 是一款先进的多轴数控加工中心,专为高产量零部件制造而设计。该重型设备采用双钻孔轴与双攻牙轴配置,在保持极高尺寸精度的同时实现生产效率倍增。通过将多工位加工与连续循环上下料相结合,采购工程师可在铝、钢、黄铜及合金零部件的生产中实现最大产能。


核心工程特性与关键能力

  • 双钻孔与双攻牙主轴系统:配备两个专用钻孔主轴和两个专用攻牙主轴。Z轴可同时在一个工件上加工两个孔,或在两个工件上各加工一个孔,循环时间缩短50%。
  • 精密伺服驱动与绝对式控制:所有传动轴均由高扭矩绝对式伺服电机驱动,定位精度≤0.02mm,重复定位精度在 ±0.02mm 以内。
  • HIWIN线性导轨与滚珠丝杠:配备工业级台湾HIWIN精密线性导轨和滚珠丝杠,确保连续负载下低摩擦、高刚性的直线运动。
  • 灵活的三轴数控系统:支持直接CAD文件导入、电脑编程及通过直观的三轴数控界面手动输入,适应不同技术水平的操作人员。
  • 手摇脉冲发生器(MPG):集成手轮脉冲控制,可快速完成工件装夹、刀具精确定位及便捷的零点校准。
  • 连续多工位工作流程:拥有1300mm X轴行程及半封闭式机身,操作员可在左右动态双工位上安全地进行上下料,无需暂停生产。

结构刚性与计量标准

应力消除铸造床身

采用重型应力消除底座结构(总重约1700kg),在高速加工(X轴快移速度高达 60米/分钟)过程中有效吸收运行振动,保持微米级精度。

全自动油冷与润滑系统

集成式润滑系统为高速主轴(高达 24,000 RPM)和线性导轨滑块提供持续油冷,减少热位移和机械磨损,无需人工停机维护。

API激光干涉仪计量验证

每台兴多米机床在出厂前均使用美国API激光干涉仪进行严格的工厂激光校准。整体运动几何精度和螺距误差补偿均按照严格的国际标准(ISO 9001 / CE认证)进行预校准。


工业应用与可加工材料

这款高速数控钻孔攻牙机支持对多种黑色金属和有色金属进行动态加工: - 适用材料:铝、铁、钢、铜、黄铜、锌及铂金合金。 - 加工能力范围:钻孔直径1mm至16mm;攻牙能力M2至M14;倒角范围1mm至16mm。 - 目标行业:汽车零部件、铝型材、散热器、阀体、电子外壳、五金制造及航空航天支架。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
型号 DNC-1530DDTT 四主轴数控钻孔攻牙机
XYZ三轴加工行程 X1300mm, Y300mm, Z200mm
主轴转速 1000~24000rpm(可根据需求选配)
主轴锥孔 ER20
主轴功率 0.55~3.0KW
X轴移动速度 30m~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~16mm
攻牙直径范围 M2~M14
倒角范围 1~16mm
刀库形式 手动换刀
重复定位精度 ±0.02mm
编程方式 CAD文件导入/电脑编程/手动编程
系统程序存储容量 约10000个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 220V/50HZ
机床重量 约1700KG
占地面积 3500mmx1500mmx1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
四主轴数控钻孔攻牙机相比单主轴机床有哪些核心性能优势?
兴多米四主轴数控钻孔攻牙机配备双钻孔轴和双攻牙轴并行工作。该设计可同时在两个工件上执行相同操作,或在一个零件上同时加工两个孔,使生产效率翻倍。
DNC-1530DDTT型号能达到怎样的精度标准和定位公差?
该机床重复定位精度为±0.02mm,定位精度在0.02mm以内。每台机床出厂前均使用美国API激光干涉仪进行动态校准,以满足严格的工业质量标准。
这台数控机床可以加工哪些材料的钻孔和攻牙?
该机床可加工多种有色金属和黑色金属,包括铝、黄铜、铜、碳钢、铁、锌及特种合金,钻孔直径范围1mm至16mm,攻牙能力M2至M14。
双工位设置如何实现连续循环加工?
凭借加长的1300mm X轴行程和多零点控制功能,操作员可设置动态左右工作台。当主轴在A工位加工工件时,操作员可在B工位安全地进行上下料,无需停止CNC程序循环。
三轴控制系统支持哪些编程方式?
控制系统支持直接CAD文件导入、计算机辅助编程和手动G代码输入。可存储多达10,000个程序,并配备手摇脉冲发生器(MPG)手轮,便于快速装夹对刀。
兴多米是否可以定制主轴功率、机身颜色或夹具配置?
可以。兴多米支持全面的OEM定制,包括非标多主轴头配置、定制机身颜色、专用多工位气动装夹夹具,以及0.55kW至3.0kW范围内的定制主轴功率选项。

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