Brocas Planas Largas de Taladrado por Fricción Térmica DM M3 Ø2.7mm
Herramientas industriales de termoperforación (Flowdrill) en carburo de tungsteno, diseñadas para conformado de casquillos de alta velocidad y roscado sin viruta en metales.
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Características
Conformado por fricción térmica: Trabaja a más de 600 °C para plastificar el metal y extruir un casquillo resistente para roscado en cuestión de segundos.
Sustituye tuercas remachables y soldadas: Genera un cuello extruido monolítico con un espesor equivalente a 3 veces el grosor de la chapa original.
Carburo de tungsteno de ultra micrograno: El sustrato de metal duro integral ofrece una resistencia térmica extrema y una vida útil superior a 10.000 orificios.
Asiento plano enrasado (tipo plano): Produce un refrentado limpio y plano ideal para un asentamiento perfecto de tornillos sin rebordes salientes.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
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Descripción general y principio de la termoperforación
Las brocas de taladrado por fricción térmica planas largas DM M3 Ø2.7mm aprovechan la alta velocidad de rotación combinada con una fuerza de avance axial para generar calor por fricción, alcanzando temperaturas localizadas de 600 °C a 800 °C que superplastifican sustratos metálicos delgados. A medida que la herramienta de carburo de tungsteno penetra, conforma un casquillo calibrado con una longitud de 3 a 4 veces el grosor de la chapa original, sin generar virutas ni desperdicio de material.
El diseño de tipo plano (refrentado) corta simultáneamente el collarín exterior superior durante la penetración, produciendo un acabado perfectamente enrasado y liso, óptimo para superficies de unión de alta precisión, racores de conducción de fluidos y ensambles estructurales de alta estética.
Ventajas clave de las brocas de fricción térmica DUOMI
- Conformado de agujeros 100% sin viruta: Evita la acumulación de virutas, eliminando tiempos de limpieza posterior y previniendo atascamientos en líneas de producción automatizadas.
- Excelente resistencia mecánica de la rosca: El material se redistribuye mediante deformación plástica en lugar de cortarse, lo que preserva la estructura del grano metálico e incrementa la resistencia a la tracción y al arrancamiento hasta en un 300% para el roscado posterior M3.
- Refrentado superficial de alta precisión: El labio cortador integrado deja una cara completamente aplanada para un montaje enrasado de componentes y un sellado hermético fiable.
- Alta productividad y máxima vida útil: Fabricadas en carburo de tungsteno de grano ultrafino, consiguen tiempos de ciclo de perforación de entre 2 y 4 segundos por taladro y una durabilidad de 5.000 a 10.000 agujeros según el espesor y material del sustrato.
- Calidad garantizada bajo norma ISO 9001: Fabricadas bajo estrictas tolerancias dimensionales (±0.02 mm) que garantizan una repetibilidad impecable en entornos CNC.
Aplicaciones industriales
Las brocas de termoperforación DUOMI M3 Ø2.7mm se utilizan intensamente en sectores industriales exigentes donde se requiere una rosca sólida en tubos de pared delgada y chapas metálicas:
- Automoción y aeroespacial: Tuberías de conducción de fluidos, fijación de soportes y estructuras tubulares aligeradas.
- Electrónica y refrigeración líquida: Placas de refrigeración líquida para centros de datos y baterías de VE, intercambiadores de calor y carcasas técnicas.
- Mobiliario y carpintería metálica: Uniones en acero inoxidable, luminarias técnicas y perfilería estructural.
- Climatización y fontanería (HVAC): Colectores de intercambiadores de pared delgada y circuitos cerrados de calefacción.
Parámetros de trabajo y compatibilidad de maquinaria
Compatibles con centros de mecanizado CNC de alta velocidad, taladradoras automáticas y máquinas especiales roscadoras (SPM). La velocidad de giro recomendada para M3 Ø2.7mm en acero al carbono y acero inoxidable oscila entre 2.400 RPM y 3.200 RPM, manteniendo avances axiales controlados.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Tamaño de rosca | M3 |
| Diámetro | Ø2.7 mm |
| Acabado | Superficie plana (refrentada) |
| Materiales | Carburo de tungsteno |
| Marca | DUOMI ( DM ) |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Cuál es la diferencia principal entre las brocas de fricción térmica estándar y las de tipo plano?
¿Qué velocidades de husillo y potencia se recomiendan para una broca de fricción M3 Ø2.7mm?
¿Qué metales pueden procesarse con brocas de taladrado por fricción térmica?
¿Cómo incrementa el taladrado térmico la capacidad de carga de la rosca en chapas finas?
¿Se pueden usar estas brocas en centros de mecanizado CNC estándar?
¿Es indispensable utilizar pasta de desmoldeo o lubricante durante el taladrado por fricción?
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