Taladradora y Roscadora CNC Horizontal de Alta Precisión
Sistema de mecanizado industrial con doble husillo servocontrolado, diseñado para máxima productividad, precisión de ±0,02 mm y mecanizado automatizado de componentes en múltiples caras.
💡 Nuestras taladradoras y roscadoras CNC admiten diseños especiales a medida (SPM), personalización del color de la máquina y fabricación bajo marca OEM. Contáctenos hoy mismo para cotizar y personalizar su propio equipo.
Solicitar Prueba Gratuita de Mecanizado →
Características
Mecanizado lateral y frontal horizontal: La disposición horizontal del husillo elimina la complejidad de fijar piezas largas y barras en orientación vertical.
Evacuación natural de virutas por gravedad: Las virutas metálicas y la taladrina caen libremente lejos del orificio, evitando el remecanizado de viruta y la rotura de machos.
Taladrado y fresado frontal combinado: El mecanizado en una sola sujeción permite el centrado en caras extremas, taladrado profundo y roscado de alta precisión.
Centro de gravedad bajo ultrarrígido: Robusta bancada de fundición horizontal que resiste el empuje axial del taladrado y mantiene la alineación geométrica a largo plazo.
Sujeción automática de alta eficiencia: Dispositivos de fijación neumáticos o hidráulicos autocentrantes que aceleran el cambio de pieza en ciclos repetitivos.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
Haga clic para expandir las capacidades completas, análisis cinemático y guía de aplicaciones
Clic para Expandir
Replegar Detalles
Rendimiento Industrial y Rigidez Estructural Superior
La taladradora y roscadora CNC horizontal (Modelo DNC-1020DT) de DUOMI CNC proporciona una rigidez excepcional, tiempos de ciclo mínimos y máxima precisión para los entornos de mecanizado de metales más exigentes. Desarrollada directamente por el fabricante original con ingeniería propia, esta máquina integra husillos servocontrolados dobles de accionamiento directo, diseñados para ejecutar operaciones continuas de taladrado, achaflanado y roscado de alta velocidad en una sola sujeción.
Optimizada para el mecanizado lateral y una gestión eficiente de la viruta, su arquitectura horizontal previene el remecanizado de virutas y prolonga notablemente la vida útil de las herramientas de corte en una gran variedad de aleaciones industriales.
Ventajas Clave del Sistema
- Doble Husillo Servocontrolado de Alta Velocidad: Husillo independiente de 2.4 kW para taladrado (0–3000 rpm) y husillo de 2.6 kW para roscado (0–2500 rpm) con portaherramientas ER20, eliminando tiempos muertos por cambio de herramienta y optimizando drásticamente el tiempo de ciclo.
- Control de Precisión Submilimétrica: Ensamblada con guías lineales de precisión y husillos de bolas recirculantes de primera calidad HIWIN (Taiwán), alcanzando tolerancias de posicionamiento y repetibilidad de ±0.02mm certificadas mediante compensación por interferómetro láser API.
- Automatización Directa de CAD a Código: Panel de control LCD a color intuitivo que permite importar directamente planos CAD con generación automática del programa CNC. No requiere programadores expertos en código G; almacena hasta 10.000 programas de piezas.
- Amarre Multiestación y Máxima Productividad: Robusta mesa con ranuras en T (1000 × 400 mm) capaz de soportar hasta 2 toneladas. Su sistema de sujeción neumático con cilindro de doble vástago admite de 2 a 4 estaciones de trabajo para mecanizado continuo en ciclo pendular, reduciendo a cero los tiempos muertos de carga y descarga.
- Mantenimiento Automatizado del Tren Motriz: Sistema de lubricación automática programable que dosifica lubricante de forma temporizada a todos los ejes de movimiento, minimizando el desgaste mecánico y las labores de mantenimiento.
- Filtración y Recirculación de Taladrina: Sistema de filtración de virutas de alta eficiencia y refrigeración por pulverización que preservan la estabilidad térmica y mantienen el área de trabajo despejada durante series de alta producción.
Recorridos y Envolvente de Trabajo de la Máquina
| Parámetro del Eje | Recorrido Útil / Dimensión |
|---|---|
| Recorrido Eje X (Husillo Izquierda–Derecha) | 1000 mm |
| Recorrido Eje Y (Husillo Adelante–Atrás) | 200 mm |
| Recorrido Eje Z (Husillo Arriba–Abajo) | 200 mm |
| Velocidad de Avance Rápido (X / Y-Z) | 30–60 m/min / 15–30 m/min |
| Velocidad Máxima de Avance de Corte | 1–15.000 mm/min |
| Capacidad de Carga de la Mesa | 2,0 toneladas (2.000 kg) |
Control de Calidad y Estándares Industriales
Cada taladradora y roscadora CNC horizontal sale de nuestras instalaciones calibrada con un interferómetro láser API (EE. UU.) de alta precisión para verificar y compensar el posicionamiento y la holgura angular hasta ±0.02mm. En combinación con armarios eléctricos de grado industrial, sistemas de autodiagnóstico y conexión a tierra dedicada (< 10 ohmios), los equipos DUOMI CNC cumplen los más rigurosos estándares internacionales para trabajo pesado en régimen continuo.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Modelo | Taladradora y roscadora CNC horizontal DNC-1020DT |
| Recorrido eje X (husillo izquierda–derecha) | 1000mm |
| Recorrido eje Y (husillo adelante–atrás) | 200mm |
| Recorrido eje Z (husillo arriba–abajo) | 200mm |
| Dimensiones de la mesa (L × An) | 1000 × 400 mm |
| Carga máxima sobre mesa | 2 toneladas |
| Ancho de ranura en T | Superior 13 mm / Inferior 20 mm |
| Número de ranuras en T | 3 |
| Métodos de programación | Programación en PC / generación automática de programa mediante importación de planos CAD / programación por autoaprendizaje (teach-in) |
| Capacidad de almacenamiento de programas | Aprox. 10.000 programas |
| Rango de taladrado y roscado | Ø1–12 mm / M3–M12 |
| Potencia del husillo de taladrado / roscado | 2.4 kW / 2.6 kW |
| Velocidad del husillo de taladrado / roscado | 0–3000 rpm / 0–2500 rpm |
| Cono del husillo | ER20 |
| Tipo de accionamiento | Accionamiento directo |
| Orientación de montaje | Horizontal |
| Método de cambio de herramienta | Manual |
| Velocidad de desplazamiento rápido | Eje X: 30–60 m/min, Ejes Y/Z: 15–30 m/min |
| Velocidad máxima de avance de corte | Ejes X/Y/Z: 1–15.000 mm/min |
| Paralelismo de guías | ±0.02mm |
| Planitud de guías | ±0.02mm |
| Holgura angular (tras compensación láser) | ±0.02mm |
| Precisión de posicionamiento | ±0.02mm |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0.02mm |
| Potencia / par motor eje X | 1.5 kW / 10 N·m |
| Potencia / par motor eje Y | 0.75 kW / 2.4 N·m |
| Potencia / par motor eje Z | 0.75 kW / 2.4 N·m |
| Refrigerante de corte / KFA | Circulación de refrigerante de corte por pulverización |
| Husillo de bolas / guías lineales / cremallera | Sistema de lubricación automática programable con control temporizado y dosificado |
| Suministro de aire neumático | 0.6–0.9 MPa |
| Alimentación eléctrica | 220V / 50 Hz |
| Dimensiones en planta (L × An × Al) | 3100 × 1500 × 1700 mm |
| Peso neto | Aprox. 1.2 toneladas |
| Temperatura ambiente de operación | 5–40 °C |
| Humedad relativa | 30%–75% |
| Resistencia de puesta a tierra | < 10 ohmios (Requiere toma a tierra dedicada; sin compartir línea) |
| Requisitos de instalación | Mantener alejada de ambientes con polvo abrasivo, corrosivos o gases orgánicos |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Qué precisión de posicionamiento alcanza esta taladradora y roscadora CNC horizontal?
¿Cómo optimiza el tiempo de ciclo la configuración de doble husillo servocontrolado?
¿Qué metales y materiales pueden mecanizarse en esta máquina CNC horizontal?
¿Se requieren conocimientos avanzados de programación en código G para operar la máquina?
¿Cómo opera el sistema de sujeción neumático en producciones en serie de alto volumen?
¿Puede DUOMI CNC personalizar esta máquina para necesidades industriales específicas?
Recomendado
Ver Más ›
Taladradora y Roscadora CNC Horizontal para Mecanizado Lateral de Metal DNC-1540DT
Fabricante de Taladradoras y Roscadoras CNC Horizontales