Máquina Furadeira e Fresadora CNC Multiestações para Perfis de 6 Metros
Centro de Usinagem de Perfis de 6m de Alta Eficiência com Trocador Automático de 10 Ferramentas e Capacidade de Furação por Fricção Térmica (Flowdrill)
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Características
Trocador Automático de Ferramentas Rápido: O sistema ATC veloz (trocador automático com magazine para 10 ferramentas) minimiza o tempo ocioso do eixo-árvore em processos de múltiplas etapas.
Barramento Longo para Perfis de 6 Metros: O curso estendido do eixo X acomoda com facilidade perfis estruturais de alumínio para esquadrias e fachadas, trilhos para painéis solares e vigas metálicas.
Eixo-Árvore Rígido para Fresamento e Rosqueamento: Eixo-árvore de acionamento direto e alto torque, garantindo usinagem estável e suave em aço, alumínio e latão.
Guias Lineares de Precisão: Guias lineares de rolos para trabalho pesado que eliminam vibrações e mantêm a exatidão dimensional a longo prazo.
Descrição Detalhada de Engenharia & Visão Geral Técnica
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Desempenho Industrial e Usinagem de Perfis Longos com Alta Eficiência
As operações de usinagem convencionais frequentemente enfrentam gargalos no processamento de perfis de alumínio extrudado e perfis estruturais de aço devido a ajustes manuais demorados, trocas frequentes de postos de trabalho e elevadas taxas de refugo. A Furadeira e Fresadora CNC Multiestações DNC-6030N10 elimina essas barreiras ao integrar furação em alta velocidade, rosqueamento rígido, chanframento e fresamento leve em uma única fixação de usinagem.
Desenvolvido especificamente para peças e perfis com até 6.000 mm de comprimento, este centro de usinagem CNC de barramento longo conta com curso do eixo X de 6000 mm, velocidades de avanço rápido de até 60 m/min e um trocador automático de ferramentas (ATC) de 10 posições. Seja na usinagem de estruturas para chassis de veículos elétricos, cabeçotes automotivos ou dissipadores de calor de alumínio, este equipamento reduz os índices de refugo para até 0,2%, entregando repetibilidade submilimétrica consistente.
Principais Vantagens de Engenharia e Soluções Produtivas
1. Integração de Processos e Eficiência Operacional Máxima
- Desafio da Indústria: Linhas convencionais exigem movimentação manual entre furadeiras, fresadoras e rosqueadeiras independentes, gerando acúmulo de estoques intermediários e altos custos de mão de obra.
- Solução DUOMI: Execução contínua de furação térmica por atrito (Flowdrill), rosqueamento por conformação, chanframento e fresamento em um único ciclo de fixação. Com eixos-árvore de 5,5 kW a 7,5 kW de alto torque operando a até 24.000 RPM, o tempo total de ciclo é reduzido em até 65%.
2. Sincronismo Multieixos para Geometrias Complexas
- Desafio da Indústria: Perfis com geometrias irregulares, furações em múltiplos ângulos e padrões complexos exigem reposicionamentos manuais constantes em furadeiras tradicionais.
- Solução DUOMI: Opções de interpolação multieixos (configurações em 3, 4 ou 5 eixos) permitem furações inclinadas e contornos com extrema facilidade. A integração fluida com softwares CAM possibilita a geração automática de código G diretamente a partir de modelos CAD 3D.
3. Engenharia de Precisão com Redução de Refugo para 0,2%
- Desafio da Indústria: Fixações manuais desalinhadas provocam acúmulo de tolerâncias e perdas de material, que frequentemente superam 8% em componentes críticos.
- Solução DUOMI: A estrutura rígida do chassi em ferro fundido de 3.500 kg garante precisão de repetibilidade de ±0,02 mm. Um grande fabricante automotivo reduziu a taxa de refugo de 8% para apenas 0,2%, gerando uma economia anual de insumos superior a US$ 500.000.
4. Produção Contínua Multiestações e Menor Dependência de Mão de Obra
- Desafio da Indústria: A dependência excessiva de operadores qualificados encarece a folha de pagamento e limita a operação plena em múltiplos turnos.
- Solução DUOMI: A divisão da mesa em zonas multiestações permite ao operador (ou robô de carga) abastecer a Estação A enquanto a máquina usina na Estação B em ciclo pendular. Integrada a sistemas automáticos de carga e descarga, a operação ininterrupta 24/7 torna-se realidade.
5. Setup Ultrarrápido para Lotes Fracionados e Peças Customizadas
- Desafio da Indústria: A marcação manual de furos e a reconfiguração demorada de gabaritos inviabilizam financeiramente a produção seriada de pequenos lotes.
- Solução DUOMI: Mesa modular com ranhuras em T triplas (largura superior 13 mm x inferior 20 mm) associada à importação direta de arquivos DXF/CAD, viabilizando o setup completo de produção em menos de 10 minutos.
Principais Aplicações Industriais
- Automotivo e Mobilidade: Estruturas de baterias para veículos elétricos, quadros de chassis, blocos de motor e dutos de fluido.
- Construção Civil e Esquadrias: Usinagem de perfis de alumínio de 6 metros para fachadas glazing, montantes de pele de vidro e perfis de aço estrutural.
- Sistemas Térmicos e Refrigeração: Perfis dissipadores de calor de grandes dimensões, furação de múltiplos diâmetros e rosqueamento por fricção térmica.
- Engenharia e Caldeiraria em Geral: Furação e fresamento de precisão em perfis de ferro, cobre, alumínio, latão, aço inoxidável e ligas metálicas especiais.
Conheça nossa linha completa de furadeiras com trocador automático de ferramentas ou solicite suporte à nossa engenharia para configurações de cursos sob medida e cabeçotes multifusos dedicados.
Garantias de Aquisição e Entrega
Garantia Direta de Fábrica — Projetada, Testada e com Suporte de Dongguan até o Seu Chão de Fábrica
Opera no Seu Sistema Atual
Comando padrão GSK (100% compatível com código G Fanuc) ou opcional Mitsubishi/Siemens. Importação direta de arquivos CAD para programação sem complicações.
FAT em Vídeo na Fábrica
Testes práticos de furação e rosqueamento na sua peça real gravados antes do despacho. O pagamento do saldo de 50% só é realizado após sua aprovação do vídeo.
Prazo de 40 Dias & Embalagem Reforçada
Ciclo de fabricação garantido de até 40 dias. Embalagem selada a vácuo com proteção anticorrosiva de alumínio e engradado de madeira compensada livre de fumigação (EXW/FOB/CIF).
Suporte Direto com Especialistas
Grupo exclusivo no WhatsApp 1-a-1 com os engenheiros de montagem da sua máquina, garantia total de 12 meses e despacho expresso de peças críticas via DHL em 24–48h.
Cada máquina DUOMI é fabricada sob uma cadeia transparente de responsabilidade e montagem em 13 etapas de qualidade.
Parâmetros
Baixar Catálogo Técnico| Modelo | Furadeira e fresadora CNC para perfis longos DNC-6030N10 |
| Cursos dos três eixos XYZ | X 6000 mm, Y 300 mm, Z 200 mm (Cursos customizáveis sob encomenda) |
| Rotação do eixo-árvore (Spindle) | 3000 ~ 24000 rpm (Selecionável conforme a demanda de usinagem) |
| Cone do eixo-árvore | BT30 |
| Potência do eixo-árvore | 5,5 ~ 7,5 kW |
| Velocidade de avanço rápido do eixo X | 30 m/min ~ 60 m/min |
| Velocidade de avanço rápido do eixo Y | 25 m/min |
| Velocidade de avanço rápido do eixo Z | 25 m/min |
| Faixa de diâmetro de furação | 1 ~ 20 mm |
| Capacidade de rosqueamento | M2 ~ M16 |
| Faixa de chanframento | 1 ~ 20 mm |
| Magazine de ferramentas | Trocador automático de ferramentas (10 posições) |
| Precisão de repetibilidade de posicionamento | ±0,02 mm |
| Dimensões da mesa | 6000 mm x 280 mm |
| Dimensões / quantidade de ranhuras T | Largura superior 13 mm x largura inferior 20 mm x 3 ranhuras |
| Modo de programação | Importação direta de arquivos CAD / Programação via software / Programação manual no comando |
| Capacidade de armazenamento de programas | Cerca de 10.000 programas |
| Controle de sinal externo do sistema | Suportado |
| Tensão de operação | AC 380V/50HZ |
| Peso da máquina | Aprox. 3500 kg |
| Dimensões da máquina | 7700 x 1700 x 2000 mm |
Amostras Usinadas de Clientes
Exemplos de peças reais usinadas por nossas máquinas
Dúvidas Frequentes sobre Este Modelo
A DUOMI faz 'apenas' furação e rosqueamento. Por que clientes industriais ainda nos preferem a centros de usinagem universais?
O que significa na prática 'Sua peça define a solução'?
Qual é o comprimento máximo de usinagem e a precisão dimensional desta máquina?
Este equipamento realiza furação por fricção térmica (Flowdrill) e rosqueamento por conformação?
Como a usinagem em ciclo pendular ou zoneamento multiestações aumenta o rendimento?
Quais formatos de arquivos e softwares CAD/CAM são aceitos pelo comando?
Quais são as certificações de segurança e normas técnicas aplicadas?
Qual é o prazo de entrega para configurações sob medida ou fornecimento OEM?
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