Furadeira e Rosqueadeira CNC Tipo Pórtico para Furação por Fricção Térmica Pesada

Precisão de nível industrial, furação por fricção térmica (Flowdrill) de alta velocidade e rosqueamento automatizado para estruturas metálicas de grande porte.

ModeloDHM-13016N24
FunçãoFuração e rosqueamento CNC, furação por fricção térmica (Flowdrill / Formdrill)
MateriaisFerro, zinco, aço estrutural, aço inoxidável, aço ferramenta, Inconel, Hastelloy, alumínio, metal duro, titânio, tungstênio, tântalo, cobre, latão, bronze, platina, etc.
Prazo de Entrega30 dias úteis. (Configuração Padrão)

💡 Nossas furadeiras e rosqueadeiras CNC suportam projetos customizados especiais (SPM), personalização de cores da carenagem e fabricação OEM. Entre em contato conosco hoje mesmo para configurar e adquirir o seu equipamento.

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Furadeira e Rosqueadeira CNC Tipo Pórtico por Fricção Térmica
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Furadeira e Rosqueadeira CNC Tipo Pórtico por Fricção Térmica
Furadeira e Rosqueadeira CNC Tipo Pórtico por Fricção Térmica

Características

Pórtico Pesado com Duplo Acionamento (Dual-Drive): Estrutura de ponte com rigidez extrema para vencer amplos envelopes de usinagem sem qualquer deflexão estrutural.

Envelope de Trabalho com Curso Extenso: Eixo longitudinal ampliado que processa chapas grossas de aço, tubos e perfis estruturais de grandes dimensões.

Elevada Força de Avanço e Empuxo: Motor de eixo-árvore potente para acionar com facilidade brocas de grande diâmetro e machos de roscar até M24/M30 em aço.

Acionamento por Fuso de Esferas e Cremalheira de Precisão: Guias lineares para serviço pesado garantem movimentação ultra-suave e repetibilidade de ±0,02 mm.

Descrição Detalhada de Engenharia & Visão Geral Técnica Clique para expandir as capacidades mecânicas completas, análise de fluxo de trabalho e guia de aplicação
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Visão Geral Executiva

A Furadeira e Rosqueadeira CNC Tipo Pórtico por Fricção Térmica DUOMI (Modelo DHM-13016N24) oferece abertura de furos sem rebarbas em altíssima velocidade e rosqueamento rígido para estruturas de aço, chapas metálicas pesadas e perfis longos. Integrando a avançada tecnologia de furação por fricção térmica (flowdrill / formdrill) com uma arquitetura de pórtico CNC de rigidez extrema, esta máquina permite uma penetração térmica ultra-rápida sem distorção geométrica do material e sem geração de cavacos, aumentando drasticamente a resistência mecânica das juntas fixadas e reduzindo o tempo de ciclo operacional.

Equipada com uma robusta mesa de trabalho de 13.000 mm x 1.600 mm, eixo-árvore mecânico BT40 de 11 kW com acoplamento direto e magazine automático tipo carrossel para 24 ferramentas, o equipamento DUOMI proporciona usinagem contínua e sem interrupções nas linhas de produção industriais mais exigentes.


Principais Vantagens de Desempenho

  • Excelência em Furação Térmica e Rosqueamento por Conformação: Forma um colar tubular repuxado uniforme tanto em tubos de parede fina quanto em chapas espessas, possibilitando roscas conformadas de alta resistência mecânica sem a necessidade de soldar porcas ou inserir rebites roscados (nutserts).
  • Rigidez e Estabilidade Incomparáveis: Estrutura de trave móvel pesada montada sobre guias lineares e fusos de esferas recirculantes de precisão importados de Taiwan (marcas HIWIN/TBI). A repetibilidade e a precisão de posicionamento em todos os eixos são mantidas em ±0,02 mm / 1000 mm.
  • Metrologia Calibrada por Laser API: Cada máquina tipo pórtico passa por inspeções dinâmicas rigorosas com interferômetro a laser da norte-americana API, assegurando exatidão geométrica perfeita mesmo sob máxima solicitação de carga.
  • Trocador Automático de Ferramentas (ATC) de Alta Velocidade: Magazine de ferramentas tipo carrossel para 24 posições acionado por servomotor dedicado, possibilitando trocas rápidas de ferramentas para operações combinadas de furação térmica, furação tradicional, fresamento e rosqueamento de M3 a M24.
  • Controle Servomotor com Encoder Absoluto e Lubrificação Automatizada: Acionamento por servomotores com encoder absoluto que dispensam o procedimento de referenciamento de ponto zero (home return), integrados a um sistema contínuo de lubrificação quantitativa e temporizada em todos os eixos.

Resumo das Especificações Técnicas

Característica / Especificação Capacidade Nominal
Modelo DHM-13016N24
Cursos de Trabalho (X / Y / Z) 13.000 mm / 1.600 mm / 300 mm
Precisão de Posicionamento / Repetibilidade ±0,02 mm / 1000 mm
Rotação e Cone do Eixo-Árvore 0–6000 RPM, Cone BT40, Pinça ER32
Potência / Torque do Eixo-Árvore 11 kW / 48 N·m
Capacidade de Furação / Rosqueamento Furação: φ3 – φ22 mm | Rosqueamento: M3 – M24
Velocidade de Avanço Rápido X/Y: 30–60 m/min | Z: 15–30 m/min
Capacidade do Magazine de Ferramentas 24 Ferramentas (ATC Tipo Carrossel)
Dimensões e Peso da Máquina 15,0 m (C) × 3,0 m (L) × 1,8 m (A) | Aprox. 20 Toneladas

Aplicações Industriais e Capacidades de Processamento

Projetada para serviço industrial pesado e regime contínuo de produção, esta Furadeira e Rosqueadeira CNC Tipo Pórtico por Fricção Térmica destaca-se nos seguintes segmentos de manufatura:

  • Indústria Automotiva e Veículos Comerciais: Vigas estruturais de chassis, carrocerias de ônibus, travessas de engate e suportes de para-choques de longo comprimento.
  • Estruturas Metálicas e Construção Civil: Chapas de nó de ligação, consoles de união, perfis estruturais de alma cheia e montantes de fachadas arquitetônicas.
  • Equipamentos Aeroespaciais e de Energia: Placas de trocadores de calor, estruturas para torres eólicas e componentes em ligas nobres.
  • Máquinas e Equipamentos Industriais Pesados: Barramentos de máquinas industriais, trilhos de guia e conjuntos caldeirados de precisão.

Materiais Usináveis Compatíveis:

Compatibilidade comprovada com ferro fundido, zinco, aço estrutural, aço inoxidável (AISI 304 / AISI 316), aço ferramenta, Inconel, Hastelloy, perfis de alumínio extrudado, metal duro, ligas de titânio, cobre, latão e bronze.

Garantias de Aquisição e Entrega

Garantia Direta de Fábrica — Projetada, Testada e com Suporte de Dongguan até o Seu Chão de Fábrica

01 / PREPARAÇÃO

Opera no Seu Sistema Atual

Comando padrão GSK (100% compatível com código G Fanuc) ou opcional Mitsubishi/Siemens. Importação direta de arquivos CAD para programação sem complicações.

02 / VALIDAÇÃO

FAT em Vídeo na Fábrica

Testes práticos de furação e rosqueamento na sua peça real gravados antes do despacho. O pagamento do saldo de 50% só é realizado após sua aprovação do vídeo.

03 / EXPEDIÇÃO

Prazo de 40 Dias & Embalagem Reforçada

Ciclo de fabricação garantido de até 40 dias. Embalagem selada a vácuo com proteção anticorrosiva de alumínio e engradado de madeira compensada livre de fumigação (EXW/FOB/CIF).

04 / PÓS-VENDA

Suporte Direto com Especialistas

Grupo exclusivo no WhatsApp 1-a-1 com os engenheiros de montagem da sua máquina, garantia total de 12 meses e despacho expresso de peças críticas via DHL em 24–48h.

Garantia de Entrega & Cadeia de Qualidade

Cada máquina DUOMI é fabricada sob uma cadeia transparente de responsabilidade e montagem em 13 etapas de qualidade.

Conheça Nossas 13 Etapas de Fabricação e Controle de Qualidade →
Modelo DHM-13016N24
Curso do eixo X (deslocamento longitudinal do cabeçote) 13000 (mm)
Curso do eixo Y (deslocamento transversal do cabeçote) 1600 (mm)
Curso do eixo Z (deslocamento vertical do eixo-árvore) 300 (mm)
Altura útil de fixação da peça 400 (mm)
Dimensões da mesa de trabalho (Comprimento x Largura) 13000 x 1600 (mm)
Método de programação Programação via computador / Geração automática via importação de desenhos (CAD/CAM) / Programação por aprendizagem (Teach-in) e outros métodos
Capacidade de armazenamento de programas Aproximadamente 10.000 programas
Capacidade de furação e rosqueamento Furação φ3 - φ22 (mm) / Rosqueamento M3 - M24
Potência do eixo-árvore 11 (kW) / 48 (N·m)
Rotação do eixo-árvore (RPM) 0 - 6000 (rpm)
Cone do eixo-árvore BT40
Especificação da pinça ER32
Tipo de acionamento / acoplamento Acoplamento direto (Direct Drive)
Método de fixação da ferramenta Pinça de quatro garras BT40
Disposição de instalação Vertical
Avanço rápido (deslocamento rápido) Eixo X / Eixo Y: 30 - 60 (m/min) / Eixo Z: 15 - 30 (m/min)
Avanço de corte Eixo X / Eixo Y / Eixo Z: 1 ~ 15000 (mm/min)
Paralelismo das guias lineares ±0,02 (mm) / 1000 (mm)
Planicidade das guias lineares ±0,01 (mm) / 1000 (mm)
Folga angular / Backlash (após compensação) ±0,02 (mm)
Precisão de posicionamento ±0,02 (mm) / 1000 (mm)
Repetibilidade ±0,02 (mm) / 1000 (mm)
Potência / torque do eixo X 2,3 (kW) / 15 (N·m)
Potência / torque do eixo Y 2,3 (kW) / 15 (N·m)
Potência / torque do eixo Z 2,4 (kW) / 7 (N·m) (com freio eletromagnético)
Potência / torque do trocador de ferramentas 0,75 (kW) / 2,4 (N·m)
Tipo de trocador de ferramentas Tipo carrossel / disco rotativo
Especificação do cone porta-ferramentas BT40
Capacidade do magazine de ferramentas 24 ferramentas
Método de troca de ferramenta Troca automática de ferramentas (ATC)
Refrigeração de corte Sistema de corte com névoa de óleo (MQL) / refrigeração líquida abundante
Fuso de esferas / guias lineares / cremalheira Sistema de lubrificação automática centralizada volumétrica e temporizada
Pressão de ar comprimido 0,6 MPa ~ 0,9 MPa
Alimentação elétrica 380V 50Hz (trifásico)
Dimensões externas (área ocupada) Comprimento 15000 (mm) * Largura 3000 (mm) * Altura 1800 (mm)
Peso total Aproximadamente 20 toneladas
Temperatura ambiente de operação 5 ~ 40 °C
Umidade de operação 30% ~ 75%
Resistência de aterramento Inferior a 10 ohms (aterramento exclusivo, não compartilhado em série)

Amostras Usinadas de Clientes

Exemplos de peças reais usinadas por nossas máquinas

Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Enlarged sample

Dúvidas Frequentes sobre Este Modelo

A DUOMI faz 'apenas' furação e rosqueamento. Por que clientes industriais ainda nos preferem a centros de usinagem universais?
Porque não tentamos fazer tudo de forma genérica. Centros de usinagem comuns são pensados para desbaste pesado de fresamento, sendo lentos e caros para operações intensivas de furos e roscas. A DUOMI entrega altas rotações, rosqueamento rígido de alto torque e múltiplos fusos síncronos que cortam o tempo de ciclo em até 75% e evitam guerras de custos operacionais.
O que significa na prática 'Sua peça define a solução'?
Significa que você não precisa adaptar sua produção a uma máquina padrão. Ao enviar seu desenho técnico, nossa equipe de engenharia projeta a configuração ideal de fusos, eixos e dispositivos de fixação para suas cotas, profundidades e metas de produção diária.
O que é a furação por fricção térmica (Flowdrill) e quais os seus benefícios para a caldeiraria e usinagem?
A furação por fricção térmica (também chamada de Flowdrill ou repuxo térmico) combina alta rotação do eixo-árvore com força axial controlada para criar calor por atrito localizado. Esse aquecimento amolece o metal da peça, permitindo que a ferramenta de metal duro atravesse o material e conforme uma bucha tubular contínua de espessura até três vezes superior à chapa original. Essa bucha repuxada cria profundidade suficiente para usinagem de rosca de alta resistência mecânica, eliminando por completo o uso de porcas soldadas ou porcas rebite.
Quais são as dimensões de furação e rosqueamento atendidas pelo modelo DHM-13016N24?
O modelo DHM-13016N24 opera com diâmetros de furação de φ3 mm a φ22 mm e uma capacidade de rosqueamento rígido de M3 a M24. Seu eixo-árvore BT40 de 11 kW disponibiliza até 48 N·m de torque e rotações contínuas de até 6000 RPM, garantindo máxima eficiência em ambos os processos produtivos.
Qual é a precisão de posicionamento garantida por esta máquina CNC pórtico?
O equipamento entrega uma precisão de posicionamento e repetibilidade de ±0,02 mm por metro de curso (±0,02 mm / 1000 mm). Todos os conjuntos de pórtico montados passam por aferição e compensação volumétrica por interferômetro laser API importado dos EUA, garantindo conformidade rigorosa com normas ISO de usinagem.
Como o trocador automático de ferramentas (ATC) reduz os tempos de ciclo de usinagem?
O magazine de ferramentas tipo carrossel integrado com capacidade para 24 ferramentas realiza a troca entre brocas térmicas, brocas helicoidais convencionais, machos de roscar e fresas em poucos segundos. Isso dispensa intervenções manuais de troca de pinça, possibilitando que rotinas complexas de furação múltipla e rosqueamento sejam executadas em setup único com ciclo contínuo.
A DUOMI desenvolve projetos customizados quanto a cursos de trabalho ou configurações de eixo-árvore?
Sim. A DUOMI é fabricante especializada em Máquinas Especiais Dedicadas (SPM) e adapta cursos de trabalho nos eixos X/Y/Z, desenvolve dispositivos de fixação pneumáticos ou hidráulicos sob medida, sistemas automáticos de carga e descarga, além de cores personalizadas e etiquetagem OEM.
Quais são as exigências de energia, infraestrutura pneumática e fundação para instalação?
A máquina requer alimentação trifásica padrão de 380V a 50/60 Hz, suprimento contínuo de ar comprimido seco e filtrado entre 0,6 MPa e 0,9 MPa, além de sistema exclusivo de aterramento elétrico com resistência inferior a 10 ohms. Com uma massa total de aproximadamente 20 toneladas, recomenda-se a instalação sobre piso de concreto armado usinado nivelado e reforçado.

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