重型龙门式数控热熔钻攻机

工业级精度、高速热熔钻孔及自动化攻牙,专为大型金属结构件加工打造。

机型型号DHM-13016N24
核心功能数控钻孔攻牙、热熔钻孔、热熔钻攻
适用材质铁、锌、钢、不锈钢、工具钢、铬镍铁合金、哈氏合金、铝、硬质合金、钛、钨、钽、铜、黄铜、青铜、铂金等
交付周期30个工作日(标准配置)

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龙门式数控热熔钻攻机
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龙门式数控热熔钻攻机
龙门式数控热熔钻攻机

核心优势

重型双驱龙门结构:高刚性横梁结构,确保大型加工幅面内无挠曲变形。

长行程加工范围:超长纵向行程,轻松应对超大型钢板、管材及建筑型材加工。

高推力钻孔动力:大功率主轴电机,可轻松驱动大直径钻头及M24/M30钢件攻牙。

精密齿轮齿条/滚珠丝杠驱动:重型直线导轨确保超平滑运动及±0.02mm重复定位精度。

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产品概述

兴多米龙门式数控热熔钻攻机(型号 DHM-13016N24)可实现钢结构件、厚板金属及长型材的高速无毛刺钻孔与攻牙加工。该设备将先进的热熔钻孔技术与高刚性龙门数控架构完美结合,无需切削即可实现快速热穿透成型,不产生切屑、无材料变形,大幅提升连接结构强度并显著缩短单件循环时间。

配备超大13000mm × 1600mm工作台、直联式11kW BT40机械主轴及24工位圆盘式自动换刀系统,兴多米热熔钻攻机可满足严苛的B2B批量生产线不间断加工需求。


核心性能优势

  • 卓越的热熔钻孔与攻牙性能:在薄壁管材及厚板上均可生成干净的成型衬套,直接形成高强度螺纹,无需预埋螺母或焊接工艺。
  • 无与伦比的精度与稳定性:配备高刚性重型移动横梁,采用台湾HIWIN/TBI进口精密直线导轨及滚珠丝杠。全轴定位精度及重复定位精度均保持在±0.02mm / 1000mm以内。
  • API激光干涉仪检测认证:每台龙门设备均通过美国进口API激光测量系统进行动态测试,确保满载工况下的几何精度。
  • 高速自动换刀系统(ATC):集成24工位圆盘式刀库,由独立伺服电机驱动,实现快速换刀,优化多孔径钻孔、铣削及M3–M24攻牙作业。
  • 绝对值伺服控制与自动润滑:绝对值伺服电机驱动实现即时定位响应,无需回零操作;全轴配备连续定时定量自动润滑系统。

技术规格摘要

项目/规格 标准参数
型号 DHM-13016N24
工作台行程(X / Y / Z) 13,000 mm / 1,600 mm / 300 mm
定位/重复定位精度 ±0.02 mm / 1000 mm
主轴转速及锥孔 0–6000 RPM,BT40锥孔,ER32夹头
主轴功率/扭矩 11 kW / 48 N·m
钻孔/攻牙能力 钻孔:φ3 – φ22 mm | 攻牙:M3 – M24
快速进给速度 X/Y轴:30–60 m/min | Z轴:15–30 m/min
刀库容量 24把(圆盘式自动换刀)
设备占地及重量 15.0 m(长)× 3.0 m(宽)× 1.8 m(高)| 约20吨

行业应用及加工能力

专为连续工业作业设计,此龙门式数控热熔钻攻机在以下关键制造领域表现卓越:

  • 汽车及商用车制造:结构底盘车架、客车车身骨架、超长保险杠横梁。
  • 钢结构及建筑工程:大型钢板连接节点板、重型钢梁、建筑金属构件。
  • 航空航天及能源装备:换热器板、风电结构安装座、特种合金部件。
  • 重型工业机械:大型机床床身、导轨及定制钢结构件。

适用工件材料:

可完美加工铁、锌、结构钢、不锈钢、工具钢、铬镍铁合金、哈氏合金、铝、硬质合金、钛、铜、黄铜及青铜等材料。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
型号 DHM-13016N24
X轴行程(主轴左右移动) 13000 (mm)
Y轴行程(主轴前后移动) 1600 (mm)
Z轴行程(主轴上下移动) 300 (mm)
工件装夹高度 400 (mm)
工作台尺寸(长x宽) 13000 x 1600 (mm)
编程方式 计算机编程 / 图纸自动生成程序 / 示教编程等多种方式
程序存储容量 约10000个程序
钻孔攻牙范围 钻孔 φ3 - φ22 (mm) / 攻牙 M3 - M24
主轴功率 11(kW) / 48(N.m)
主轴转速 0-6000 (rpm)
主轴锥孔 BT40
夹头规格 ER32
驱动/连接方式 直联式
装刀方式 BT40四瓣爪
安装方式 立式
快速进给速度 X轴/Y轴:30-60 (m/min) / Z轴:15-30 (m/min)
切削进给速度 X轴/Y轴/Z轴:1~15000 (mm/min)
导轨平行度 ±0.02(mm) / 1000(mm)
导轨平面度 ±0.01(mm) / 1000(mm)
反向间隙(补偿后) ±0.02(mm)
定位精度 ±0.02(mm) / 1000(mm)
重复定位精度 ±0.02(mm) / 1000(mm)
X轴电机功率/扭矩 2.3(kW) / 15(N.m)
Y轴电机功率/扭矩 2.3(kW) / 15(N.m)
Z轴电机功率/扭矩 2.4(kW) / 7(N.m)(带抱闸)
刀库电机功率/扭矩 0.75(kW) / 2.4(N.m)
刀库形式 圆盘式
刀柄规格 BT40
刀库容量 24把
换刀方式 自动换刀
切削冷却 油雾/水雾切削冷却系统
丝杠/导轨/齿条润滑 可控定时定量自动润滑系统
气源要求 0.6MPa ~ 0.9MPa
电源要求 380V 50Hz
占地面积 长15000(mm) * 宽3000(mm) * 高1800(mm)
整机重量 约20吨
工作温度 5 ~ 40°C
工作湿度 30% ~ 75%
接地电阻 小于10欧姆(独立接地,严禁串接)

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
工厂实景
工厂实景
工厂实景
工厂实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
什么是热熔钻孔技术?它在金属加工中有何优势?
热熔钻孔(又称热钻削或流动钻削)利用高转速和轴向压力产生局部摩擦热,使金属工件局部软化,刀具穿透材料并形成高度可达原板材厚度3倍的凸台或衬套。该成型衬套提供了足够的螺纹长度,无需焊接螺母或螺纹嵌件即可实现高强度攻牙。
DHM-13016N24型号可加工多大范围的钻孔和攻牙尺寸?
DHM-13016N24型号支持φ3 mm至φ22 mm的钻孔直径范围,以及M3至M24的刚性攻牙范围。配备的11kW BT40主轴可输出高达48 N·m的扭矩,转速最高可达6000 RPM,可高效完成上述加工任务。
该龙门数控机床保证何种定位精度?
该机床在每1000mm行程内可实现±0.02mm的定位精度和重复定位精度。所有出厂的龙门设备均使用美国进口API激光测量系统进行检测和校准,确保严格符合ISO及行业公差标准。
自动换刀系统(ATC)如何提升加工节拍?
集成的24工位圆盘式刀库可在数秒内自动切换热熔钻头、标准钻头、丝锥及铣刀。这消除了人工干预需求,使大型工件上的复杂多孔钻孔和攻牙工序能够连续不间断地完成。
兴多米是否可以定制行程尺寸或主轴配置?
可以。兴多米提供非标定制专机工程服务,包括更改X/Y/Z轴行程范围、定制专用装夹系统、定制机床外壳颜色及OEM品牌代工,欢迎来电洽谈。
该设备对电源、气源及基础有哪些要求?
该设备使用标准380V 50Hz工业电源,需要0.6 MPa至0.9 MPa的洁净压缩空气,并要求专用接地电阻小于10欧姆。整机重量约20吨,需铺设钢筋混凝土基础。

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