Máy Khoan CNC 4 Trục Tự Động Cho Con Lăn Cắm Kim Máy Sản Xuất Thuốc Lá Tốc Độ Cao
Giải pháp chuyên dụng cho các thanh cong cắm kim và tấm cắm kim định hình trong máy sản xuất thuốc lá tốc độ cao. Thay thế hoàn toàn máy khoan bàn thủ công bằng trục xoay thứ 4 Harmonic không độ rơ và chu kỳ khoan lập trình tự động, giảm thiểu tối đa gãy mũi khoan và bỏ sót lỗ.
Quy Trình Khoan Tự Động 5 Bước Cho Thanh Cong Cắm Kim Độ Chính Xác Cao
Cách máy khoan CNC 4 trục DUOMI DNC-1003D(R1) loại bỏ công đoạn vạch dấu thủ công, khắc phục hiện tượng trượt mũi khoan trên bề mặt cong và đảm bảo độ đồng đều hàng loạt cho mảng lỗ vi mô mật độ cao.
Định vị lòng khuôn & Kẹp khí nén nhanh
Người vận hành đặt phôi thanh cong đã gia công sơ bộ vào lòng khuôn gá chuẩn bán kính. Đồ gá kẹp khớp khí nén khóa chặt phôi chỉ trong vài giây với lực kẹp đồng đều.
Chọn chương trình & Xác nhận gốc tọa độ
Người vận hành chọn chương trình gia công tương ứng trên màn hình điều khiển CNC và nhấn Start. Máy tự động xác minh tọa độ gốc.
Khoan bẻ phoi (Peck Drilling) mượt mà
Trục chính tăng tốc đến tốc độ cắt cài đặt. Mũi khoan tiếp xúc kiểm soát trên bề mặt cong để định tâm chính xác, sau đó chuyển sang chu kỳ khoan nhấp nhịp nhàng kết hợp tưới nguội liên tục.
Phân độ xoay liên tục với trục Harmonic thứ 4
Hoàn thành một hàng lỗ dọc trục, trục xoay Harmonic không độ rơ lập tức phân độ thanh cong đến chính xác góc hướng kính của hàng tiếp theo. Quy trình lặp lại tự động cho đến hết.
Hoàn tất tự động & Vận hành đa máy
Thanh cong cắm kim hoàn tất với 100% số lỗ được xác nhận, mép lỗ sạch ba via và chiều sâu đồng đều. Do chu kỳ chạy tự động, một công nhân có thể quản lý đồng thời nhiều máy CNC.
Trong suốt chu kỳ, trục chính tốc độ cao, hệ thống điều khiển tọa độ CNC và trục xoay Harmonic phối hợp nhịp nhàng, tạo ra các tấm cong cắm kim sẵn sàng lắp ráp cho máy thuốc lá tốc độ cao.
Chuyển Đổi Vận Hành: Máy Khoan CNC 4 Trục Tự Động Gia Công Con Lăn Cắm Kim
Khách hàng: STEWART PINNED PRODUCTS LTD & các đối tác sản xuất thanh cắm kim chuyên dụng
Chi tiết: Tấm cong cắm kim / thanh cắm kim ghép mảnh thay thế cho con lăn cắm kim máy sản xuất thuốc lá tốc độ cao (mảng lỗ vi mô mật độ cao trên bề mặt hình trụ).
Phương Pháp Cũ (Máy Khoan Bàn Thủ Công Cải Tiến Dùng Chốt Cơ Khí)
Các xưởng gia công phải dựa vào máy khoan bàn cải tiến kết hợp đầu phân độ thủ công. Công nhân mất nhiều thời gian không cắt gọt để vạch lưới tọa độ và đục lỗ lấy dấu. Khi khoan vào bề mặt cong nghiêng, mũi khoan bị trượt mạnh, làm mòn dao nhanh và gây gãy mũi khoan kẹt trong phôi. Phân độ góc cố định bằng cơ khí thường xuyên gây lệch góc, dẫn đến hỏng phôi. Việc vận hành bằng hai tay liên tục gây mệt mỏi, dẫn đến bỏ sót lỗ và chất lượng hàng loạt không đồng đều.
Giải Pháp Tích Hợp DUOMI: Trung Tâm Khoan CNC 4 Trục Chính Xác DNC-1003D(R1)
Chuyên dụng Trung tâm khoan CNC 4 trục DUOMI DNC-1003D(R1) trang bị trục xoay thứ 4 Harmonic không độ rơ (xoay liên tục 360°), trục chính tốc độ cao (lên tới 24.000 RPM), đồ gá kẹp khí nén và chu kỳ khoan nhấp tự động.
So Sánh Hiệu Quả: Máy Khoan Bàn Thủ Công Cũ vs. DUOMI DNC-1003D(R1)
| Chỉ tiêu | Máy khoan bàn thủ công cũ | Máy CNC 4 trục DUOMI DNC-1003D(R1) |
|---|---|---|
| Chuẩn bị trước gia công | Vạch dấu thủ công & đục lỗ lấy dấu (mất nhiều thời gian) | Nhập tọa độ chương trình CNC & kẹp khí nén nhanh |
| Độ chính xác phân độ xoay | Chốt định vị cơ khí; độ lệch góc làm hỏng phôi | Trục xoay thứ 4 Harmonic không độ rơ, định vị chính xác tới giây góc |
| Độ lặp lại bước lỗ | Căn chỉnh bằng mắt, sai số tích lũy lớn | Độ chính xác định vị Servo CNC ±0.02mm đồng đều |
| Độ ổn định khi khoan mặt cong | Mũi khoan trượt mạnh trên mặt cong; dao mau hỏng | Thông số cắt tối ưu & chu kỳ khoan bẻ phoi ăn dao mượt |
| Gãy dao & kẹt lỗ | Thường xuyên gãy mũi khoan kẹt trong lỗ; phôi bị phế phẩm | Kiểm soát lượng chạy dao & thoát phoi tốt giúp giảm tối đa gãy dao |
| Kiểm tra số lượng lỗ | Đếm thủ công bằng mắt; dễ bỏ sót lỗ | Chu kỳ mã G tự động; không bỏ sót lỗ, đồng đều 100% |
| Nhân công & Yêu cầu tay nghề | Phải thao tác tay liên tục; phụ thuộc thợ giỏi | Chu kỳ tự động; thao tác đơn giản; 1 người vận hành nhiều máy CNC |
| Tỷ lệ thành phẩm & Độ linh hoạt | Tỷ lệ phế phẩm cao do lỗi phân độ; gá đặt cơ khí cứng nhắc | Tăng mạnh tỷ lệ thành phẩm; linh hoạt chuyển đổi giữa mẫu R&D và hàng loạt |
ROI Cho Khách Hàng: Sản Lượng Cao Hơn. Ít Công Đoạn Hơn. Chi Phí Trên Mỗi Sản Phẩm Thấp Hơn. Bằng cách thay thế máy khoan bàn thủ công bằng hệ thống tự động hóa CNC 4 trục Harmonic DUOMI, các nhà sản xuất eliminated công đoạn vạch dấu, giảm thiểu gãy dao và phế phẩm, loại bỏ rủi ro gãy kim văng vào dây chuyền thuốc lá, đồng thời chuyển đổi từ mô hình 1 người 1 máy thủ công sang cụm máy tự động hóa cao.
Dữ liệu phản ánh kết quả vận hành thực tế tại xưởng gia công thanh cắm kim và ống tròn. Thời gian chu kỳ và tuổi thọ dao thực tế phụ thuộc vào bán kính thanh cong, số lượng lỗ, đường kính lỗ và vật liệu hợp kim.
Thiết Kế Chuyên Dụng Cho Khoan Tấm Cong Mật Độ Lỗ Vi Mô Cao
Máy khoan thông thường và máy 3 trục tiêu chuẩn gặp nhiều khó khăn khi gia công mảng lỗ dày đặc trên bề mặt hình trụ. DNC-1003D(R1) được thiết kế chuyên biệt cho gia công đa mặt và bề mặt cong.
Trục Thứ 4 Harmonic Không Độ Rơ
Bộ truyền động Harmonic độ chính xác cao mang lại độ quay chính xác tới giây góc và chuyển động liên tục mượt mà, đảm bảo mọi hàng lỗ cắm kim luôn vuông góc tuyệt đối với bề mặt cong.
Trục Chính Tốc Độ Cao Chính Xác
Trục chính chính xác với tốc độ biến thiên lên đến 24.000 RPM cung cấp vận tốc cắt tối ưu cho các mũi khoan hợp kim đường kính nhỏ, tạo ra lỗ khoan sạch không ba via.
Chu Kỳ Khoan Nhấp Lập Trình Cho Mặt Cong
Các chu kỳ khoan nhấp (Peck drilling) cố định giúp kiểm soát lượng ăn dao ban đầu trên mặt cong nghiêng để loại bỏ hiện tượng trượt mũi khoan, sau đó chuyển sang khoan nhấp tốc độ cao để thoát phoi nhanh.
Đồ Gá Đặt Khí Nén Lòng Khuôn Thanh Cong
Gá đặt lòng khuôn chuẩn bán kính kẹp bằng khí nén giữ chặt phôi cong mà không gây biến dạng, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các đường kính tang trống khác nhau.
Gọi Trực Tiếp Tọa Độ CAD/CAM Kỹ Thuật Số
Tất cả tọa độ mảng lỗ được thực thi trực tiếp từ mã lệnh G-code CNC với độ lặp lại ±0.02mm, loại bỏ hoàn toàn công đoạn vạch dấu và lấy dấu thủ công phiền phức.
Năng Suất 1 Người Vận Hành Nhiều Máy
Vận hành chu kỳ tự động chỉ với một nút bấm giúp giảm bớt mệt mỏi thể chất do thao tác tay, cho phép một công nhân quản lý đồng thời nhiều máy CNC.
Câu hỏi thường gặp
Giải đáp chi tiết về kỹ thuật, chất lượng và vận hành cho các nhà sản xuất linh kiện máy sản xuất thuốc lá.
Tại sao độ chính xác bước lỗ trên tấm cong cắm kim lại quyết định chất lượng điếu thuốc lá?
Trong máy sản xuất thuốc lá tốc độ cao, con lăn cắm kim có nhiệm vụ chải và định lượng sợi thuốc lá thành dải liên tục. Nếu bước lỗ bị lệch hoặc lỗ bị xiên so với hướng tâm cung tròn, kim thép sẽ bị lệch hoặc lỏng lẻo, gây ra hiện tượng cấp thuốc không đều và biến động trọng lượng điếu thuốc. Độ chính xác lỗ đồng đều đảm bảo khả năng chải thuốc đồng nhất và vận hành ổn định ở tốc độ cao.
Máy CNC 4 trục DUOMI làm thế nào để ngăn ngừa sự cố kim thép bị gãy văng vào thuốc lá?
Khi bước cắm kim không đều, các kim thép sẽ chịu tải trọng động không đồng nhất khi quay ở tốc độ cao, dẫn đến hiện tượng gãy do mỏi vật liệu. Bằng cách duy trì độ lặp lại bước lỗ ±0.02mm và hướng khoan vuông góc tuyệt đối, máy DUOMI giúp phân bổ đều lực chải lên tất cả các kim, ngăn ngừa tình trạng lỏng kim và gãy kim.
Máy khắc phục sự cố gãy mũi khoan và kẹt phoi trên bề mặt cong như thế nào?
Khoan vào bề mặt cong nghiêng thường làm trượt và gãy mũi khoan. Bộ điều khiển CNC của DUOMI áp dụng chu kỳ khoan nhấp (Peck drilling) được lập trình sẵn với tốc độ ăn dao ban đầu được kiểm soát để tạo tâm lỗ chính xác, sau đó rút dao nhấp tốc độ cao để thoát phoi ngay lập tức trước khi nhiệt độ tăng cao.
Máy DNC-1003D(R1) có phù hợp cho cả gia công mẫu R&D và sản xuất linh kiện phụ tùng hàng loạt không?
Có. Vì tọa độ mảng lỗ được điều khiển hoàn toàn bằng phần mềm CNC, việc thay đổi bước lỗ, khoảng cách hàng hay số lượng lỗ chỉ cần chọn hoặc chỉnh sửa chương trình G-code, cho phép chuyển đổi mượt mà giữa làm mẫu thử R&D và sản xuất linh kiện thay thế số lượng lớn.
Làm thế nào máy này giúp 1 công nhân quản lý được nhiều máy cùng lúc?
Khác với máy khoan bàn thủ công đòi hỏi công nhân phải thao tác hai tay liên tục cho từng lỗ một, máy DUOMI DNC-1003D(R1) thực hiện toàn bộ chu kỳ khoan một cách tự động sau khi ấn nút Start. Công nhân chỉ cần gá phôi, bấm máy và hoàn toàn rảnh tay để vận hành các máy CNC lân cận.
DNC-1003D(R1) 4-Axis High-Speed CNC Drilling Machine — Thông số kỹ thuật
Nhấn để mở đầy đủ thông số kỹ thuật (18)
| Model máy | Máy khoan CNC 4 trục DNC-1003D(R1) |
| Khả năng gia công | Khoan lỗ vi mô tốc độ cao, Taro ren cứng (Rigid Tapping), Phân độ xoay liên tục |
| Hành trình gia công (X*Z*A) | X: 1.000 mm, Z: 200 mm, A: Xoay liên tục 360° |
| Cơ cấu trục xoay thứ 4 | Trục xoay liên tục 360° chính xác với bánh răng Harmonic không độ rơ |
| Phạm vi tốc độ trục chính | 1.500 – 24.000 vòng/phút (RPM) (Inverter tần số cao biến thiên) |
| Lỗ côn trục chính | Đầu kẹp Collet ER20 độ chính xác cao (Độ đảo động thấp) |
| Công suất động cơ trục chính | Động cơ Servo trục chính mô-men xoắn cao 0,55 kW – 3,0 kW |
| Tốc độ di chuyển nhanh | X: 30–60 m/phút, Y: 25 m/phút, Z: 25 m/phút |
| Phạm vi đường kính khoan | Ø1.0 mm – Ø20.0 mm |
| Phạm vi đường kính taro | M2 – M14 |
| Kích thước kẹp phôi xoay | Ø10 mm – Ø200 mm (Tùy chỉnh theo thanh cong cắm kim) |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ±0.02 mm |
| Hệ thống thay dao | Thay dao thủ công nhanh qua Collet / Đầu kẹp khóa nhanh |
| Chế độ lập trình | Nhập file CAD trực tiếp / Lập trình trên máy tính / Nhập tay |
| Dung lượng bộ nhớ chương trình | Bộ nhớ lưu trữ khoảng 10.000 chương trình |
| Điện áp hoạt động | AC 220V / 50Hz (Tùy chỉnh theo lưới điện các nước) |
| Kích thước & Trọng lượng máy | 2.200 × 1.500 × 1.700 mm | Khoảng 1.000 kg |
| Tiêu chuẩn an toàn & chất lượng | Chứng nhận CE Machinery Directive, Vỏ bảo vệ kim loại kín toàn phần |
Request a Free Sample Machining & Feasibility Analysis
Send your tube dimensions, material grade, and thread specifications. Our tooling engineers will verify feasibility, calculate cycle time, and run a live machining test on your spec.