工业级 DM M5 Ø4.5mm 平台型热熔钻头
工业级硬质合金热熔钻头,实现无屑摩擦钻孔与高强度 M5 挤压攻丝,完美替代拉铆螺母工艺
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核心优势
热熔摩擦成形:在600°C以上的高温下使金属塑性变形,数秒内快速挤压出高强度的螺纹衬套凸台。
替代拉铆与焊接螺母:一体化挤压成形凸台,其厚度可达原始薄板壁厚的3倍以上,连接更牢固。
超硬整体硬质合金:采用微粒超细晶粒硬质合金基体,极具耐热性,使用寿命可达10,000个孔以上。
一体化平台修平:单次加工即可切除多余飞边并修整出平整的台阶面,实现无缝装配。
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产品概述与热熔钻孔工艺原理
DM M5 Ø4.5mm 平台型热熔钻头利用摩擦产生的高温使金属薄板材料塑性化,在不产生任何切屑或金属废料的情况下,快速形成连续、高强度的螺纹衬套。该高品质硬质合金工具专为 M5 挤压丝锥(无屑攻牙)前的底孔制备而设计,可将螺纹啮合长度增加至原始壁厚的 3 到 4 倍,彻底告别拉铆螺母、焊接螺母或重型结构嵌件。
该钻头配备一体化平台切削刃(平口型),可在挤压出衬套凸台的同时,单次工步内切除表面隆起的飞边,从而获得平整、光滑的工件表面,确保无缝贴合装配。
核心技术参数与产品优势
- 精密刀具几何结构: Ø4.5 mm 刃径专为 M5 挤压丝锥底孔精密校准。
- A级整体硬质合金制造: 极高的耐热性与红硬性,在 600°C–800°C 的高温工作环境下仍能保持切削刃的完整性。
- 一体化平口切削平台: 将挤压出的多余材料环切平整,使金属表面光滑无凸起,便于后续紧密装配。
- 100%无屑加工: 零废料、无切屑、无毛刺,大幅减少后处理工序及机床清理维护时间。
- 高效生产: 在标准数控主轴转速下,单孔加工循环时间仅需 2 至 4 秒。
典型应用行业与材料兼容性
兴多米(DUOMI)热熔钻头专为结构金属加工、汽车制造、航空航天及暖通空调(HVAC)等行业的高产能生产环境而设计。典型应用部件包括:
- 服务器液冷散热排管及热交换器
- 汽车白车身(BIW)件及座椅框架
- 航空航天工程支架与薄壁管件
- 自行车车架、不锈钢五金件及工业照明灯具
- 轴承支撑结构与金属家具连接件
适用工件材质
适用于标准、中等及高张力金属,包括:铁、锌、碳钢、不锈钢(304/316)、工具钢、因科镍合金(Inconel)、哈氏合金、铝合金、钛合金、铜、黄铜和青铜。
加工性能与选型指南
| 特性参数 | 标准型(圆膏型) | 平台型(平口型 DM M5) |
|---|---|---|
| 衬套表面效果 | 孔口有凸起的圆环飞边 | 切平表面,完全平整 |
| 二次加工需求 | 需要去毛刺/铣平 | 一体化单步切平,无需二次加工 |
| 螺纹接触深度 | 3至4倍材料厚度 | 3至4倍材料厚度 |
| 最佳应用场景 | 标准结构管件 | 需平整贴合的装配零件、密封接头 |
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无缝对接现有生产系统
标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。
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严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。
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每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。
技术参数
下载技术参数样本| 螺纹规格 | M5 |
| 钻头直径 | Ø4.5 mm |
| 表面修整 | 带台阶/平台型 (with Collar) |
| 材质 | 整体硬质合金 (Tungsten Carbide) |
| 质量等级 | A级 |
| 品牌 | 兴多米 ( DUOMI ( DM ) ) |
实际加工样件展示
由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件
常见问题解答 (FAQ)
我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
M5 Ø4.5mm 热熔钻头的推荐主轴转速(RPM)和进给率是多少?
平台型(带台阶)热熔钻头与标准热熔钻头有什么区别?
使用这款 DM Ø4.5mm 钻头钻孔后,应该使用什么丝锥?
A级整体硬质合金热熔钻头的典型使用寿命是多少?
这些热熔钻头可以用于因科镍合金和钛合金等耐高温合金吗?
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