高精度数控钻孔专用 DM M4 Ø3.7mm 热熔钻头

高精度整体硬质合金摩擦钻头,专为薄壁金属管材高速无屑挤压螺纹衬套成形设计

机型型号DM M4 Ø3.7mm 长型圆头 / A级
核心功能DM Ø3.7 mm 带台阶型,适用于 M4 挤压丝锥
适用材质铁、锌、钢、不锈钢、工具钢、因科镍合金、哈氏合金、铝、硬质合金、钛、钨、钽、红铜、黄铜、青铜、铂金等。
交付周期7至10个工作日(标准配置)

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高精度数控钻孔专用 DM M4 Ø3.7mm 热熔钻头
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高精度数控钻孔专用 DM M4 Ø3.7mm 热熔钻头
DM M4 Ø3.7mm 长型圆头 / A级

核心优势

热熔摩擦成形:在600°C以上的高温下运行,使金属塑性化,并在数秒内挤压出高强度的螺纹衬套。

替代拉铆与焊接螺母:形成一体化挤压凸台,厚度可达原始板材壁厚的3倍。

超硬钨钢材质:采用微粒整体硬质合金基体,具有极高的耐热性,使用寿命可达10,000个孔以上。

通用薄壁金属成形:非常适合碳钢、不锈钢、铝管和铜管的加工。

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工业级热熔摩擦钻孔性能

兴多米 (DM) M4 Ø3.7mm 热熔钻头利用高速旋转摩擦和轴向压力产生局部高温,使金属工件软化,在不产生切屑的情况下形成干净、高完整性的衬套。该刀具采用优质微粒钨钢(硬度达 HRC 92+)精制而成,可将母材挤压成带台阶的延伸圆柱套筒,提供高达原始壁厚3倍的厚度,从而实现牢固的 M4 螺纹咬合。

该 DM M4 Ø3.7mm 热熔钻攻一体化钻头专为数控加工中心、自动钻孔生产线和高产量攻牙系统设计,可完美替代传统的拉铆螺母和焊接螺母,同时缩短单件加工工时并消除材料浪费。


核心优势与精密工艺

  • 无屑热熔挤压: 通过高速旋转摩擦(2,400–3,800 RPM)瞬间软化目标金属,实现零铁屑产生,免去清理废料的烦恼。
  • 一体化台阶挤压: 带有专用的台阶(平口)设计,在热熔成形过程中可对工件表面进行密封、平整或倒角加工。
  • 显著提升螺纹承载力: 与直接在薄板上攻丝相比,挤压形成的衬套可将螺纹强度提高达 250%。
  • 极高的热稳定性: 专有配方的硬质合金(钨钢)可承受超过 700°C 的加工高温,且热膨胀极小。
  • 符合 ISO 质量标准: 严格按照 ISO 9001 质量管理体系制造,确保尺寸公差稳定在 ±0.02mm 以内。

热熔钻头选型:标准型(圆头) vs. 平口型(带切削刃)

在选择兴多米(DM)热熔钻头时,您可以根据工件表面的平整度要求,在以下两种主要几何形状之间进行选择:

  1. 标准型(圆头/Round): 在向下挤压出衬套的同时,在工件表面留下一个微凸的圆环(凸台)。非常适合标准的结构连接和高强度螺纹连接。
  2. 平口型(Flat-Cut): 在形成相同高强度底部套筒的同时,利用钻头自带的切削刃在同一次下行程中铣平表面凸起的圆环,从而获得完全平整的表面效果。

材质兼容性与技术参数

  • 适用工件材质: 不锈钢(304、316)、碳钢、工具钢、铝合金、黄铜、红铜、因科镍合金、钛合金及镀锌板。
  • 推荐主轴转速: 2,600 – 3,600 RPM(视具体应用而定)。
  • 进给速度: 120 – 280 mm/min。
  • 刀具使用寿命: 可达 10,000 至 20,000 个孔(取决于工件硬度及是否使用专用热熔钻孔膏/润滑剂)。

典型应用行业与工艺场景

  • 汽车与轨道交通: 轻量化车身底盘框架、座椅滑轨、排气管挂载点等。
  • 暖通空调与液冷散热: 数据中心服务器液冷散热排管、新能源汽车电池托盘及水冷板、热交换器等。
  • 建筑钢结构与五金: 金属家具连接件、不锈钢卫浴五金管件、灯具外壳等。
  • 航空航天与工业机械: 薄壁轴承支撑件、抗震结构装配件等。

为了完善您的加工配置,您还可以了解相关刀具,例如 DM M3 Ø2.7mm 长型热熔钻头DM M5 Ø4.5mm 带台阶型热熔钻头

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
螺纹规格 M4
钻头直径 Ø3.7 mm
表面形式 带台阶型 (常用型)
材质 整体硬质合金 (钨钢)
质量等级 A级
品牌 兴多米 ( DM )

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
加工样品
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加工样品
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加工样品
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源头工厂实拍
源头工厂实拍
源头工厂实拍
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Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DM M4 Ø3.7mm 热熔钻头需要多大的主轴转速和进给速度?
对于在低碳钢或不锈钢上加工的 M4 Ø3.7mm 热熔钻头,推荐的主轴转速范围为 2,600 至 3,600 RPM,进给速度在 120 至 280 mm/min 之间,具体取决于工件壁厚和合金硬度。
DM 热熔钻头是如何替代焊接螺母或拉铆螺母工艺的?
钨钢热熔钻头高速旋转产生的摩擦热使金属板材发生塑性变形,向下挤压出厚度可达原始壁厚 3 倍的衬套。随后使用挤压丝锥进行冷挤压攻丝,直接在母材上形成高强度、高承载力的螺纹。
标准型(圆头)和平口型热熔钻头的主要区别是什么?
标准型(圆头)在挤压出衬套的同时,会在工件表面留下一个微凸的圆环台阶。而平口型钻头带有切削刃,可在同一次下压行程中铣平该凸起圆环,从而使工件表面完全平整。
DM M4 Ø3.7mm 摩擦热熔钻头可以加工哪些金属?
该刀具可加工具有延展性的金属,包括碳钢、不锈钢(304/316)、铝合金、红铜、黄铜、镀锌钢板以及因科镍(Inconel)等高镍合金。
热熔钻孔需要使用特殊的润滑剂吗?
是的,涂抹专用的高温热熔钻孔膏或润滑剂可以防止金属粘结(积屑瘤),将刀具寿命延长至 10,000 个孔以上,并显著改善挤压衬套的表面光洁度。
DM M4 热熔钻头可以集成到自动化数控生产线中吗?
可以,兴多米(DUOMI)热熔钻头专为标准数控加工中心、自动钻孔设备以及具备相应主轴转速和电机功率的机器人工作站设计,非常适合自动化集成生产。

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