高精度全自动数控钻孔攻牙机

双伺服主轴高产效能 · ±0.02mm重复定位精度 · 专为重工业规模化金属切削制造打造

机型型号DNC-2030DT
核心功能数控钻孔与刚性攻牙、热熔钻孔与无屑挤压攻丝
适用材质铸铁、锌合金、碳钢、不锈钢、模具钢、Inconel高温合金、哈氏合金、铝合金、硬质合金、钛合金、钨钢、钽、紫铜、黄铜、青铜、铂金等金属材料
交付周期7至10个工作日(标准机型配置)

💡 兴多米钻孔攻牙机支持非标行程定制、机身外观颜色定制及OEM品牌贴牌合作。如需选型报价、定制专属数控设备或申请免费打样测试,请随时联系我们的技术工程师。

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全自动数控钻孔攻牙机
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全自动数控钻孔攻牙机
高效双伺服驱动主轴系统
先进多轴数控操作系统
经去应力退火的高刚性重载机身床身
高品质精密直线导轨与研磨滚珠丝杠
数控手摇脉冲发生器(电子手轮)
绝对值伺服电机精准控制系统
全自动油冷循环与定量润滑系统
美国API激光干涉仪全行程精度检测与校准
数控钻孔机生产制造车间

核心优势

多工序复合高效加工:秉承“一机多用”设计理念,集平面钻孔、刚性攻牙、倒角及轻型铣削于一体,大幅缩短单件循环时间,全面提升批量化生产效率。

智能柔性化数控编程:搭载先进数控系统,支持CAD图纸一键导入、示教编程、多工位专用工装夹具装夹、可选配伺服刀库自动换刀系统及断钻报警停机功能,实现无缝自动化作业。

广泛的工件材质与规格适配性:专为高通用性工程设计,可高精度加工各类铝型材、平板结构件及复杂异形工件,完美满足多规格零部件连续加工需求。

非标定制与全生命周期服务:提供全方位非标定制方案(可选配ATC自动换刀系统、定制机身喷漆颜色、OEM贴牌代工),标配自动油冷润滑系统与出厂激光干涉仪校准,确保长久运行精度与终身售后支持。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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产品概述:高精度全自动数控钻孔攻牙机卓越性能

由兴多米(DUOMI CNC)自主研发制造的 全自动数控钻孔攻牙机(型号:DNC-2030DT),专为严苛工业金属切削与高负荷量产环境倾力打造。整机配备独立双伺服驱动主轴、绝对值伺服电机驱动系统,以及经过去应力退火处理的重型高刚性床身,能够稳定胜任各类黑色金属及有色金属合金的连续钻孔、刚性攻牙、倒角及热熔钻孔攻丝复合加工。

无论是加工长条状挤压铝型材、钢结构厚板,还是加工Inconel高温合金与钛合金等难加工材料,DNC-2030DT均将智能化数控系统与高刚性导轨丝杠无缝融合,大幅缩减单件加工循环时间,彻底消除批量钻攻产能瓶颈。

核心结构特性与技术优势

双伺服驱动主轴系统

配备两套独立伺服控制的高速主轴单元,最高转速可达 24,000 RPM。既可支持两主轴同步加工双孔以实现产能翻倍,也可按工艺设定执行先后分步的高速钻孔与精准攻丝工序,在成倍提升加工节拍的同时,确保严苛的同轴度与螺纹加工深度精度。

高刚性传动结构与机身床身

  • 去应力退火铸件床身:高刚性重载一体式机身结构,经严格振动时效与退火处理,强力吸收切削加工中的高频震动,防止谐波变形,确保在三轴高速推力下保持持久尺寸稳定性。
  • 台湾上银HIWIN精密直线导轨与研磨丝杠:全轴配置台湾上银高精度直线导轨副与预拉伸滚珠丝杠,提供超低摩擦阻力与卓越的动态承载刚性。
  • 绝对值伺服驱动控制:采用绝对值编码器伺服电机,开机无需回原点,从根本上杜绝复位累计误差,在2000mm的超长X轴行程范围内保持 ±0.02 mm 以内的重复定位精度。
  • 电子手摇脉冲发生器(手轮):配备手轮对刀功能,便于操作人员在装夹调试与工具设定阶段进行快速微调与基准对齐。

智能化多轴数控编程系统

专为现代柔性制造车间定制,智能数控系统支持三种直观便捷的编程作业模式: 1. 支持直接 CAD工程图纸导入(DXF/STEP格式),系统一键自动生成最佳加工路径与刀轨。 2. 内置 上位机宏程序编程,轻松实现阵列孔与等距多孔参数化调用。 3. 支持通过直观的手持式控制界面手动输入G代码快速修改。

热稳定性管理与全自动定量润滑回路

集成主轴自动油冷系统与定时定量加压润滑回路,持续为双主轴轴承与运动导轨副提供冷却与润滑保障。优异的热管理机制有效隔绝长时间高负荷运转所产生的切削热积聚,大幅降低刀具磨损,彻底免除繁琐的手动日常注油维护。

严苛的计量检测与质量控制标准

兴多米出厂的每一台 全自动数控钻孔攻牙机 均须通过 美国API激光干涉仪 的全行程空间动态精度校准与严苛检测,确保整机动态空间定位精度稳定在 0.02 mm 以内,严格符合国际CE及ISO质量管理体系规范。

典型应用行业与加工材料

广泛应用于数据中心服务器液冷散热排管、新能源汽车电池托盘及水冷板、铝型材门窗幕墙五金、卫浴五金水暖管件、法兰盘、钢结构连接件及精密医疗五金加工。适用材料涵盖: - 有色金属:铝合金、黄铜、青铜、紫铜、锌合金等 - 黑色金属与钢材:铸铁、碳钢、不锈钢(304/316)、模具钢、结构钢 - 高温特种合金与高硬材料:Inconel合金、哈氏合金、钛合金、硬质合金、钽、钨钢、铂金等

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DNC-2030DT 全自动数控钻孔攻牙机
XYZ三轴有效行程 X轴 2000mm, Y轴 300mm, Z轴 200mm
主轴转速 100~24000 rpm(可根据工艺需求选配)
主轴锥孔 ER20
主轴电机功率 0.55~3.0 KW
X轴移动速度 30~60 m/min
Y轴移动速度 25 m/min
Z轴移动速度 25 m/min
钻孔直径范围 1~16 mm
攻牙直径范围 M2~M14
倒角直径范围 1~20 mm
刀库形式 手动快速换刀(可选配伺服自动换刀刀库)
重复定位精度 ±0.02 mm
工作台尺寸 2000mm x 280mm
编程模式 CAD图纸直接导入 / 电脑上位机编程 / 手动示教编程
系统程序存储容量 约10,000组加工程序
系统外部信号控制与联动 支持标准PLC/I/O外部信号控制与自动化流水线扩展
供电电源 AC 220V / 50Hz
整机重量 约 1600 KG
外形尺寸(长×宽×高) 3500mm x 1500mm x 1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

工件加工样品
工件加工样品
工件加工样品
工件加工样品
工件加工样品
工件加工样品
工件加工样品
工件加工样品
生产工厂实景
生产工厂实景
生产工厂实景
生产工厂实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DNC-2030DT数控钻孔攻牙机的定位精度与重复定位精度是多少?
该机型全行程定位精度在0.02mm以内,重复定位精度达到±0.02mm,出厂前均经过美国API激光干涉仪的全行程严格校准与精度检测验证。
该设备支持的钻孔与攻牙规格范围是多少?
标准机型支持钻孔直径范围1mm至16mm,刚性攻牙规格从M2至M14,倒角加工范围1mm至20mm,可稳定加工各类常规金属板材、型材与难加工合金件。
双主轴系统可以同时工作也可以独立加工吗?
是的。双伺服主轴系统支持双轴同步运行(用于对称或相同间距的双工位平行打孔攻丝,产能翻倍),也可以独立分步执行钻孔、倒角与攻牙等复合工序。
该钻孔攻牙机是否支持热熔钻孔(Flowdrill)工艺?
完全支持。设备可选配高达24,000 RPM的高速大扭矩伺服主轴,不仅胜任传统的切削排屑钻孔攻牙,更能完美适配薄壁金属管材的无切屑热熔钻孔与挤压攻丝工艺(替代拉铆螺母工艺)。
CAD图纸是如何导入数控系统的?
系统支持通过U盘或局域网外部信号直接导入DXF、STEP等标准CAD工程图纸,系统自动识别孔位坐标并一键生成刀具加工路径,无需操作员编写繁琐的G代码。
厂家是否支持非标定制特殊行程、专用工装夹具或OEM机身颜色?
兴多米作为源头生产厂家,提供全面的非标定制服务。可根据客户加工工件需求定制XYZ各轴行程、多工位液压/气动工装夹具、机床外观喷漆配色及企业OEM贴牌代工。

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