DNC-850 数控深孔钻床

精密工业深孔钻削的高效解决方案

兴多米 DNC-850 数控深孔钻床是一款高刚性、高精度的专用数控加工设备，专为对直线度、孔径公差（IT8–IT11）及内壁表面粗糙度要求极高的深孔加工而设计。该机床针对高强度的工业生产环境开发，将重型铸件的吸振性能与先进的伺服运动控制相结合，确保高强度连续作业下的稳定加工性能。

无论进行小孔径精密枪钻（Ø1.5 mm – Ø2 mm）还是高效U钻加工（Ø15 mm – Ø40 mm），最大深孔加工深度可达 250 mm。DNC-850 均可保证极小的轴线偏斜度（0.05 / 100 mm），并在硬质合金钢、不锈钢及有色金属加工中保持顺畅的排屑效果。

核心技术优势

1. 高刚性一体成型机架结构

采用加宽底座与强化稳定性的人字形立柱设计，单体铸造床身能有效吸收连续切削过程中的机械振动。卓越的吸振能力避免了刀具震颤，不仅显著延长切削刀具寿命，更保证了深孔钻削过程中的同轴度与垂直度。

2. 台湾新代 SYNTEC 控制系统与全伺服驱动

搭载直观易用的台湾新代 SYNTEC 数控系统，支持快速程序输入、实时刀具负载监控与灵活的宏程序控制。结合全轴交流伺服驱动系统，机床运行平稳，定位精度达 ±0.02mm，重复定位精度达 ±0.02mm。

3. 丹川 DANNCHUAN 机械伺服主轴

采用高性能台湾丹川 DANNCHUAN 伺服机械主轴（11 kW 功率，8,000 RPM 转速，BT40 锥孔），在不同进给速度下均能保持恒扭矩输出。卓越的动态平衡使加工表面粗糙度在优化切削参数下可达 Ra 0.8 μm。

4. 主轴中心高压出水与冷却系统

在深孔钻床加工中，高效排屑是关键工艺。机床集成了 400 L 大容量切削油箱与 5.5 kW 高压油泵，提供高达 150 kg/cm² 的主轴中心高压冷却出水，流量达 40 L/min。采用双磁性分离器、过滤袋及 0.2 mm 精度双层滤纸的多级过滤系统，确保切削油无杂质循环，维持切削区热平衡。

5. 美国 API 激光干涉仪精确定标

为确保出厂机床符合国际 ISO 精度标准，每一台兴多米深孔钻床在出厂检验前，均使用美国原装进口 API 激光干涉仪进行全行程定位螺距误差测量与精确补偿。

行业应用与适用材料

DNC-850 数控深孔钻床广泛应用于汽车模具制造、航空航天液压件、精密医疗器械及石油化工阀块液压管路等行业。

• 适用材料： 碳素钢 (45# / S45C)、工具钢、不锈钢 (304/316)、钛合金、高温合金 (Inconel)、哈氏合金 (Hastelloy)、铸铁、黄铜、青铜及硬质合金等。
• 典型加工件： 喷油嘴、液压阀块、模具水路冷却孔、传动轴及换热器管板连续打孔。

环保安全与设备长效寿命

• 自动润滑系统： 可编程定时定量供油，全方位保护上银 (HIWIN) / TBI 滚珠丝杠与高刚性线性导轨。
• 全封闭防溅钣金与油雾收集器： 有效净化车间空气，保障操作人员安全，符合 CE 规范标准。
• 软硬件限位双重保护： X轴（800 mm）、Y轴（500 mm）、Z轴（520 mm）均配置软硬件限位保护，防止误操作引发机械撞机事故。