金属侧孔卧式端面数控钻攻一体机 DNC-1540DT

双伺服主轴结合CAD自动编程,采用美国API激光干涉仪精密校验,专为金属工件端面及侧孔钻攻打造的工业级解决方案

机型型号DNC-1540DT
核心功能侧孔及端面数控钻孔与攻牙加工
适用材质铁件、铜材、铝型材、黄铜、钢结构件、锌合金、铂金等各类金属材料
交付周期标准配置生产交付周期为 30 个工作日。

💡 兴多米所有钻孔攻牙机型均支持非标定制、机床外形配色定制及 OEM 贴牌生产。欢迎联系我们获取技术方案与免费打样测试!

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金属侧孔卧式端面数控钻攻一体机 DNC-1540DT
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金属侧孔卧式端面数控钻攻一体机 DNC-1540DT
高速精密双伺服主轴系统
人性化彩色液晶数控操作面板
全自动传动导轨集中润滑系统
高刚性多功能T型槽工作台
集成式智能电气控制柜
全自动切屑过滤与冷却系统
双活塞杆气动快速装夹系统
激光干涉仪精度检测与补偿
卧式数控钻床结构

核心优势

卧式端面侧孔加工:卧式主轴布局,彻底解决长轴、长管及异型件立式装夹不便的难题。

顺应重力自然排屑:金属切屑与冷却液顺重力自然下落,防止二次切削并大幅降低折断丝锥风险。

多角度侧孔高效钻攻:可高效完成轴类及筒体件的径向油孔、定位销孔及侧面螺纹加工。

低重心高刚性铸件床身:高刚性卧式铸造床身设计,轻松抵御钻削轴向推力,确保长期精度稳定性。

高效自动气动/液压装夹:配备自定心气动夹具,显著提升重复件的装夹效率并缩短单件循环时间。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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工业级金属加工高效卧式数控钻攻一体机

兴多米 DNC-1540DT 金属侧孔卧式端面数控钻攻一体机是一款专为高速、高精度侧孔及端面钻孔、倒角和攻牙工艺打造的工业级设备。机床拥有 X 1500 mm × Y 400 mm × Z 200 mm 的超大三轴加工行程,能显著提升汽车零部件、航空航天、五金管件及钢结构等行业的生产效率与加工品质。

核心技术与工程优势

  • 双伺服高速主轴系统: 采用双主轴设计,可实现钻孔与攻牙工步的同步或顺序高效加工,主轴转速范围覆盖 1,000 至 24,000 RPM(ER20 筒夹锥孔)。
  • 亚毫米级机床精度保障: 每台设备均采用美国 API 激光干涉仪进行全行程校准,确保机床整体定位精度控制在 0.02 mm 以内,重复定位精度高达 ±0.02mm。
  • CAD/CAM 智能自动编程: 搭载兴多米自研数控系统,支持直接导入 CAD 图纸并自动生成加工刀路,无需繁琐的手动 G 代码编程,极大降低操作门槛。
  • 台湾上银 HIWIN 传动与伺服驱动: 三轴均采用台湾 HIWIN 高精度线性导轨与精密滚珠丝杠,配合绝对值伺服电机,X 轴快移速度达 30–60 m/min,Y/Z 轴快移速度达 25 m/min。
  • 多工位气动快速装夹: 配备双活塞杆气动夹具系统,支持 2 至 4 工位循环装夹加工,实现不停机循环上下料,大幅缩短非生产性辅助工时。

工业应用与适用金属材料

专为应对复杂金属材质加工而设计,该卧式侧孔钻孔机可广泛适用于各类金属工件: - 适用材料: 碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜、铸铁、锌合金及贵金属合金等。 - 加工能力: 钻孔直径范围 Ø1.0 mm 至 Ø20.0 mm;攻牙规格覆盖 M2 至 M16。

坚固机床结构与自动化润滑系统

为满足高强度连续生产需求,机床采用重型一体化铸造床身与多功能 T 型槽工作台。核心结构亮点包括:具备实时故障诊断功能的集成式智能电控柜、确保冷却液高效循环的自动切屑过滤系统,以及对各传动导轨进行定时定量给油的自动润滑系统,有效减少机械磨损,降低日常维护成本。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
机床型号 卧式端面数控钻攻机 DNC-1540DT
XYZ三轴加工行程 X1500mm, Y400mm, Z200mm
主轴转速 1000~24000rpm(可根据加工需求定制)
主轴锥孔 ER20
主轴功率 0.55~3.0KW
X轴快移速度 30m/min~60m/min
Y轴快移速度 25m/min
Z轴快移速度 25m/min
钻孔直径范围 1~20mm
攻牙范围 M2~M16
倒角范围 1~20mm
刀库/换刀方式 手动换刀
重复定位精度 ±0.02mm
编程模式 CAD图纸导入 / 电脑编程 / 手动编程
系统程序存储容量 约10,000组
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 220V / 50HZ
整机重量 约 1400KG
设备占地面积 3000mm x 1500mm x 1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

数控钻攻样品展示
数控钻攻样品展示
数控钻攻样品展示
数控钻攻样品展示
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DNC-1540DT 卧式数控钻攻机的重复定位精度是多少?
DNC-1540DT 的重复定位精度达 ±0.02mm。设备出厂前均经过美国 API 激光干涉仪严格的检验与精度补偿,确保整机加工精度控制在 0.02 mm 以内。
该机床支持加工哪些孔径与螺纹规格?
该机床可支持的钻孔直径范围为 1 mm 至 20 mm,倒角尺寸范围 1 mm 至 20 mm,攻牙加工范围覆盖 M2 至 M16。
操作人员是否需要具备高级 CNC 编程技能?
不需要。兴多米系统配备多语言彩色液晶操作界面,支持直接导入 CAD 图纸生成加工程序。系统可根据图形自动计算刀路,无需专业 CNC 程序员即可快速上手。
这款设备适合加工哪些金属与合金材料?
机床广泛适用于各类导电与结构金属材料,包括铝型材、铁件、钢材、黄铜、紫铜、锌合金及铂金合金等。
双活塞杆气动装夹系统如何提升生产效率?
气动装夹系统支持 2 到 4 个工作位交替加工。操作人员可在设备加工一个工位的同时,对另一个工位进行成品卸载与新料装夹,实现无缝循环加工,大幅缩短单件加工工时与人工成本。
兴多米是否提供非标生产线的定制(OEM)服务?
是的,兴多米提供全方位的非标定制服务,包括专机结构设计、机床外形颜色定制、多主轴配置改造以及完整的 OEM 贴牌与交钥匙工程方案。

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