Brocas de Furação Térmica DM M12 Ø10.9mm para Conformação em Metais de Alta Resistência

Visão Geral e Princípio da Furação Térmica por Fricção (Flowdrill)

A Broca de Furação Térmica DM M12 Ø10.9mm (Broca de Fricção) utiliza alta rotação e pressão axial controlada para gerar intenso calor friccional localizado (600 °C a 900 °C). Esse processo plastifica a peça metálica, formando uma bucha cilíndrica estendida e densa sem o corte ou geração de cavacos. Projetada especificamente para machos conformadores de rosca M12 (laminação a frio), o diâmetro calibrado de Ø10.9 mm fornece com precisão o pré-furo necessário para obter 100% de engrenamento dos filetes de rosca.

Equipada com colarinho de fresamento integrado (configuração de corte plano / faceamento), a ferramenta forma simultaneamente a bucha inferior e usina o ressalto expulso para cima na face superior da peça, entregando uma superfície perfeitamente plana em um único curso operacional.

Principais Vantagens de Desempenho

• Aumento de até 3x na Profundidade Efetiva da Rosca: Converte chapas finas e tubos de espessura reduzida (1,5 mm a 3,5 mm) em uniões roscadas reforçadas, capazes de substituir porcas rebite, porcas de solda e insertos prensados.
• Processo 100% Sem Cavacos: Elimina limalhas e partículas metálicas internas — ideal para tubulações fechadas de fluidos, trocadores de calor e estruturas tubulares herméticas.
• Metal Duro Integral Classe A Premium: Fabricada em metal duro microgrão de altíssima dureza a quente (até 1.000 °C), proporcionando vida útil de 8.000 a mais de 12.000 operações em condições padronizadas.
• Formação de Colarinho de Alta Precisão: Garante repetibilidade na altura do colarinho e planicidade da face usinada, em total conformidade com tolerâncias ISO 2768-m para montagens de alta confiabilidade.
• Tempos de Ciclo Rápidos: Perfuração completa e conformação da bucha tubular em apenas 2 a 4 segundos por ciclo em centros de usinagem CNC ou furadeiras industriais de alto torque.

Seleção da Ferramenta: Padrão (Cilíndrica / Curva) vs. Corte Plano (Com Colarinho Fresador)

A escolha da configuração ideal da broca térmica depende dos requisitos de montagem da sua união mecânica:

1. Padrão (Arredondada / Sem Colarinho Cortante): Forma a bucha tubular estendida inferior deixando um anel saliente arredondado na superfície superior. Ideal para uniões estruturais onde o contato faceado perfeitamente nivelado não é obrigatório.
2. Corte Plano (Com Colarinho Cortante / Faceada): Conta com uma aresta de corte de metal duro logo atrás do cone conformador. À medida que a broca conclui o curso, o colarinho aplaina o ressalto superior, produzindo uma face rebaixada/plana perfeita para vedação com gaxetas ou assentamento plano de componentes.

Aplicações Industriais e Compatibilidade de Materiais

Esta broca de furação por fricção M12 Ø10.9mm foi desenvolvida para operações exigentes de conformação metálica em diversos segmentos industriais:

• Componentes Automotivos e Chassis: Suportes de subchassi, pontos de fixação em estruturas de assentos, abraçadeiras de escapamento e suportes de para-choques.
• Sistemas de Climatização (HVAC) e Arrefecimento Líquido: Coletores de distribuição, trocadores de calor e conexões em tubulações de aço inox e cobre.
• Caldeiraria Estrutural e Caixilharia Metálica: Estruturas tubulares de aço, andaimes, montagens em aço inoxidável e uniões para mobiliário industrial modular.
• Engenharia Aeroespacial e Metroferroviária: Fixação de perfis de parede fina com alta exigência de resistência à tração e vibração mecânica contínua.

Matriz de Materiais Compatíveis

• Aço Carbono e Aços Estruturais: Aço doce, SAE 1020, 1045, S235, S355 e chapas laminadas a frio.
• Aço Inoxidável: AISI 304, 316, 316L, 430 (requer fusos de alto torque e pasta desmoldante especial para atrito térmico).
• Ligas Não Ferrosas: Ligas de alumínio extrudado, latão, cobre e bronze.
• Superligas de Níquel e Especiais: Inconel, Hastelloy e ligas de titânio (sob parâmetros otimizados de rotação e avanço).

Parâmetros Operacionais Recomendados

• Rotação do Eixo-Árvore (RPM): 1.800 – 2.600 RPM (dependendo da espessura da parede e da dureza da matéria-prima).
• Taxa de Avanço Axial: 150 – 350 mm/min.
• Força Axial Necessária: 2,0 kN – 3,8 kN.
• Lubrificação da Ferramenta: Aplicar pasta lubrificante de alta temperatura para brocas térmicas no cone da ferramenta a cada 5–10 ciclos para evitar a adesão de material e maximizar a vida útil.

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