专业级 DM M10 Ø9.2mm 钢型材热熔钻头

硬质合金摩擦热熔钻头,专为金属结构件无屑挤压拉伸凸台成形设计

机型型号DM M10 Ø9.2mm Long Round / Grade A
核心功能DM Ø9.2 mm 带凸台热熔钻,配合 M10 无屑挤压丝锥使用
适用材质铁、锌、钢、不锈钢、工具钢、因科镍合金、哈氏合金、铝、硬质合金、钛、钨、钽、铜、黄铜、青铜、铂金等。
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制、机身颜色定制及OEM贴牌。欢迎联系我们咨询选购,开启您的专属设备定制方案。

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专业级 DM M10 Ø9.2mm 钢型材热熔钻头
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专业级 DM M10 Ø9.2mm 钢型材热熔钻头
DM M10 Ø9.2mm Long Round / Grade A

核心优势

热熔摩擦成形:在600°C以上的高温下使金属塑性变形,数秒内快速挤压出高强度的螺纹衬套/凸台。

替代拉铆与焊接螺母:形成一体化拉伸凸台,厚度可达原始薄壁板材的2至3倍,连接更牢固。

超硬钨钢材质:采用优质微粒整体硬质合金基体,极具耐热性,使用寿命可达10,000次冲孔以上。

通用薄壁金属成形:非常适合碳钢、不锈钢、铝管及铜管等管件的钻孔攻丝一体化加工。

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产品概述

兴多米(DUOMI)专业级 DM M10 Ø9.2mm 热熔钻头利用高速旋转摩擦产生局部热能,使金属管壁材料软化并塑性变形,在不产生任何铁屑的情况下,快速挤压出坚固、高强度的螺纹衬套(凸台)。该工具专为 M10 挤压丝锥(无屑丝锥) 设计,采用A级整体硬质合金(钨钢)制造,形成的挤压凸台可使螺纹咬合长度比普通薄板直接钻孔增加2至3倍。

针对空心型材、钢结构管材及薄壁金属件,DM M10 Ø9.2mm 热熔钻头无需使用焊接螺母、拉铆螺母或螺套,显著缩短装配工时并降低生产成本。


技术参数与操作参数

参数名称 规格参数 / 数值
公称螺纹规格 M10 (螺距 1.5mm)
钻头直径 (Ø) 9.2 mm (ISO标准公差)
凸台形式 带平口刃/圆头带凸台
材质成分 A级微粒整体硬质合金 (钨钢)
推荐主轴转速 1,400 – 2,600 RPM (视工件材质而定)
进给速度 200 – 400 mm/min
适用壁厚范围 1.0 mm – 4.5 mm
单孔加工周期 2.5 – 5.0 秒/孔
质量与合规性 ISO 9001, 符合CE标准

DM热熔钻孔工艺核心优势

  • 无屑干净成形:彻底消除铁屑清理和排屑停机时间,减少高达80%的后处理人工。
  • 卓越的螺纹承载力:相比传统薄壁型材直接攻丝,冷挤压成形的M10螺纹可承受更高的扭矩和抗拉拔力。
  • 精密凸台选择
  • 标准型(圆头带凸台):在工件表面形成一个凸起的加强环,非常适合需要额外承载力分布的场合。
  • 平口型(带切屑刃):在钻孔的同时切平凸起环,提供光滑、平整的贴合表面。
  • 超长使用寿命:配合专用热熔钻膏使用时,优质A级硬质合金可实现10,000次以上的冲孔寿命。

如何选择合适的热熔钻头版本

  1. 标准型(圆头带凸台):当型材表面需要最大螺纹长度和结构凸台强化时选择。
  2. 平口型(带切屑刃):当需要平整的对接表面以进行无缝安装、密封垫片装配或流线型组装时选择。

典型应用行业与场景

  • 汽车与交通运输:底盘车架、座椅支架、排气管支架。
  • 建筑与金属结构件加工:钢结构型材、护栏立柱安装、HVAC暖通管道及分集水器。
  • 流体与散热系统:数据中心服务器液冷散热排管、热交换器及液压管路。
  • 工业与民用制造:金属家具框架、工业照明外壳及航空航天工装夹具。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
螺纹规格 M10
钻头直径 Ø9.2 mm
表面/收口形式 带凸台 (with Collar)
材质 整体硬质合金 (Tungsten Carbide)
质量等级 A级
品牌 兴多米 ( DUOMI / DM )

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
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加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
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工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DM M10热熔钻头加工出的确切孔径是多少?
DM M10热熔钻头的精确外径为Ø9.2mm,这能为标准的M10 x 1.5无屑挤压丝锥创造出最理想的底孔尺寸和挤压凸台壁厚。
这种热熔钻头可以加工哪些金属?
它可以加工多种具有延展性的金属材料,包括低碳钢、结构钢、不锈钢(304/316)、铝合金、红铜、黄铜以及壁厚在4.5mm以内的耐热合金。
M10热熔钻孔推荐的主轴转速(RPM)是多少?
对于低碳钢型材,推荐的操作转速为1,800至2,400 RPM,进给压力约为1.5至2.5 kN,以产生足够的摩擦热。
标准圆头型(带凸台)和平口型热熔钻头有什么区别?
标准圆头型钻头会在工件表面留下一个凸起的圆环,以增加螺纹咬合深度。平口型钻头则带有集成的切削刃,可在同一次下刀行程中将凸起环切平,使工件表面保持平整。
热熔钻孔需要专门的润滑吗?
是的。必须使用专用的高温热熔钻膏或液体脱模剂,以防止金属材料粘附在硬质合金钻头上,并可将工具的使用寿命延长至10,000次以上。
这些热熔钻头可以在标准的数控机床上使用吗?
可以,它们完全兼容标准的数控立式加工中心、台钻、摇臂钻以及具有足够主轴转速和电机功率的自动化钻孔攻牙专用机。

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