钢结构型材4轴数控钻孔攻牙机

产品概述

兴多米 4轴数控钻孔攻牙机（型号：DNC-3003DDDD(R1)）专为钢结构型材、方管及圆钢棒料的大批量、高负荷加工场景深度定制。设备集成了钻孔、攻牙、倒角及端面铣削于一体，配合 360° A 轴连续旋转与 3000mm X 轴大行程，实现工件一次装夹完成多面连续加工，彻底免除繁琐的人工重复二次装夹定位，帮助企业将整体加工循环工时缩短高达 60%。

整机严格遵循 CE 工业认证标准制造，重复定位精度达 ±0.02mm，将传统钻孔加工行业平均 8% 的报废率显著压缩至 0.2% 以内。

核心性能指标与技术优势

• 多工序复合集成： 一次装夹即可连续完成钻孔（孔径 1–16mm）、倒角（孔径 1–20mm）、刚性攻牙及端面铣削，大幅减少设备流转时间。
• 高速高刚性轴向移动： X 轴快移速度达 60 m/min，Z 轴移动速度达 25 m/min，最大限度压缩非切削空行程辅助工时。
• 超大加工范围包络： X 轴 3000mm × Z 轴 200mm 行程，配合 360° A 轴连续分度旋转，适配装夹直径 10mm 至 200mm 的各种管材与型材。
• 双动力主轴强劲切削： 配备 2 台 3.7 kW 立式主轴与 2 台 2.3 kW 卧式主轴，转速在 100 至 3,000 RPM 范围内无级可调，满足重载切削与高速钻攻。
• 高投资回报率与降本增效： 在汽车底盘与钢结构工程实测中，孔位加工不良率由 8% 骤降至 0.2%，单条产线年均节省原材料报废与返修成本超 50 万元。

典型应用行业与加工场景

1. 钢结构件与重工机械制造： H 型钢/槽钢连接孔钻孔、节点板精准对位孔及机架框架装配孔加工。
2. 新能源汽车与交通出行： 定制钢制底盘副车架、动力电池托盘支撑梁及发动机缸盖润滑油道钻孔。
3. 3C 电子与工业五金配件： 复杂金属结构壳体的高密度安装孔与螺纹孔连续钻攻。
4. 通用机械与能源装备： 精密齿轮板、大型轴承润滑油孔、法兰连接件及圆钢管件的成形加工。

柔性操作与智能数控系统

• 无缝 CAD 图形导入： 直接支持标准 CAD/CAM 文件格式导入并自动生成 NC 代码，同时配备直观的工业触摸屏 HMI 支持现场快速编程与手动示教。
• 海量工艺程序库： 工业级系统内置存储空间可保存高达 10,000 组独立加工程序，换产调机一键调用。
• 自动化产线就绪： 标准配置外部信号握手接口，可无缝对接工业机器人机械手自动上下料，轻松构建 24/7 全天候无人化黑灯产线。