Broca de Furação por Fricção Térmica Plana Longa DM M10 Ø9,2mm de Alta Precisão

Broca Flowdrill em Metal Duro de Alta Rotação para Formação de Bucha Repuxada Sem Cavaco e Acabamento Faceado Nivelado

ModeloDM M10 Ø9.2mm Long Flat / Grade A
FunçãoFuração CNC, Furação por fricção térmica, Furação Flowdrill
MateriaisFerro, Zinco, Aço, Aço Inoxidável, Aço Ferramenta, Inconel, Hastelloy, Alumínio, Metal Duro, Titânio, Tungstênio, Tântalo, Cobre, Latão, Bronze, Platina, etc.
Prazo de Entrega7 a 10 dias úteis. (Configuração Padrão)

💡 Nossas furadeiras e rosqueadeiras CNC suportam projetos customizados não padronizados, personalização de cor do equipamento e fabricação OEM. Entre em contato conosco para orçar e customizar seu próprio maquinário.

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Fornecimento de Broca Térmica Plana Longa DM M10 Ø9,2mm de Alta Precisão
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Fornecimento de Broca Térmica Plana Longa DM M10 Ø9,2mm de Alta Precisão
DM M10 Ø9.2mm Long Flat / Grade A

Características

Conformação por Fricção Térmica: Opera a mais de 600 °C para plastificar o metal e extrudar uma bucha rosqueável de alta resistência em poucos segundos.

Substitui Porcas Rebite e Porcas Soldadas: Cria um ressalto extrudado inteiriço com até 3 vezes a espessura da parede original da chapa metálica.

Metal Duro de Extrema Dureza: Substrato de carboneto de tungstênio de microgrão com resistência térmica extrema e vida útil superior a 10.000 furos.

Faceamento Plano Nivelado: Produz uma borda faceada e limpa, ideal para assentamento nivelado de fixadores sem saliências na superfície.

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Visão Geral Executiva

A Broca de Furação por Fricção Térmica Plana Longa DM M10 Ø9,2mm de Alta Precisão da DUOMI CNC oferece tecnologia avançada de furação por fricção térmica (flow drilling) desenvolvida para manufatura seriada B2B de alto volume. Fabricada em metal duro integral (carboneto de tungstênio) de altíssima durabilidade, esta ferramenta gera calor friccional entre 600 °C e 800 °C para plastificar localmente perfis e chapas metálicas de parede fina.

Ao contrário das brocas convencionais de corte por cavaco, a geometria plana longa M10 desloca o material aquecido para baixo, conformando uma bucha cilíndrica contínua e de alta resistência mecânica — multiplicando o comprimento útil da rosca em até 3 vezes a espessura original da chapa. A geometria de corte plano (faceamento integrado) apara simultaneamente a gola exterior na superfície, proporcionando um acabamento perfeitamente nivelado em uma única operação de alta velocidade.

Especificações Técnicas e Vantagens Principais

  • Conformação de Bucha Sem Cavaco: Elimina limalhas e cavacos metálicos, descartes de sucata e etapas operacionais posteriores de limpeza.
  • Acabamento Superficial Plano e Nivelado: Lâminas de faceamento integradas cortam o colar superficial durante o ciclo de penetração, gerando uma superfície lisa perfeita para assentamento de juntas e fixação nivelada.
  • Alta Resistência à Tração e Torção: As buchas repuxadas garantem engrazamento total do filete da rosca (passo M10 x 1,5), com forças de arrancamento (pull-out) até 300% superiores às de porcas rebite convencionais.
  • Construção em Metal Duro (Tungstênio): Desenvolvida para máxima dissipação de calor e resistência ao choque térmico, oferecendo vida útil de 3.000 a 5.000 furos em condições ideais de trabalho.
  • Compatibilidade Universal com CNC e Furadeiras: Adequada para centros de usinagem CNC padrão, furadeiras de alta rotação e unidades de rosqueamento dedicadas.

Retorno sobre o Investimento (ROI) e Produtividade

Ao substituir porcas de solda, insertos prensados e rebites com rosca interna, a broca de furação por fricção térmica plana M10 da DUOMI reduz o tempo de ciclo em até 75% e diminui significativamente os custos de montagem:

  1. Redução do Tempo de Ciclo: Furação, repuxo e faceamento completos em apenas 2 a 4 segundos.
  2. Economia em Fixadores: Elimina a compra de componentes extras de fixação rápida e a mão de obra manual de prensagem ou soldagem.
  3. Confiabilidade do Processo: 0% de risco de soltura de insertos roscados sob vibrações estruturais severas ou choques térmicos.

Principais Aplicações Industriais

  • Indústria Automotiva e Autopeças: Estruturas de chassis tubulares leves, trilhos de bancos e coletores de exaustão.
  • HVAC e Trocadores de Calor: Manifolds de parede fina, tubulações de arrefecimento líquido e coletores solares térmicos.
  • Caldeiraria Leve e Mobiliário Metálico: Guarda-corpos arquitetônicos em aço inox, mobiliário corporativo modular e perfis estruturais de montagem.
  • Construção e Estruturas Metálicas: Conexões em perfis tubulares estruturais (HSS) e alojamentos para mancais.

Parâmetros e Diretrizes Operacionais

  • Rotação Recomendada do Eixo-Árvore: 1.800 a 2.600 RPM (conforme a dureza do material base).
  • Espessura Recomendada do Material: Chapas e tubos metálicos de 2,0 mm a 4,5 mm de espessura de parede.
  • Metais Base Compatíveis: Aço carbono, aço inoxidável (AISI 304 / 316), ligas de alumínio, latão, cobre e ligas de alta temperatura (Inconel, Hastelloy).

Garantias de Aquisição e Entrega

Garantia Direta de Fábrica — Projetada, Testada e com Suporte de Dongguan até o Seu Chão de Fábrica

01 / PREPARAÇÃO

Opera no Seu Sistema Atual

Comando padrão GSK (100% compatível com código G Fanuc) ou opcional Mitsubishi/Siemens. Importação direta de arquivos CAD para programação sem complicações.

02 / VALIDAÇÃO

FAT em Vídeo na Fábrica

Testes práticos de furação e rosqueamento na sua peça real gravados antes do despacho. O pagamento do saldo de 50% só é realizado após sua aprovação do vídeo.

03 / EXPEDIÇÃO

Prazo de 40 Dias & Embalagem Reforçada

Ciclo de fabricação garantido de até 40 dias. Embalagem selada a vácuo com proteção anticorrosiva de alumínio e engradado de madeira compensada livre de fumigação (EXW/FOB/CIF).

04 / PÓS-VENDA

Suporte Direto com Especialistas

Grupo exclusivo no WhatsApp 1-a-1 com os engenheiros de montagem da sua máquina, garantia total de 12 meses e despacho expresso de peças críticas via DHL em 24–48h.

Garantia de Entrega & Cadeia de Qualidade

Cada máquina DUOMI é fabricada sob uma cadeia transparente de responsabilidade e montagem em 13 etapas de qualidade.

Conheça Nossas 13 Etapas de Fabricação e Controle de Qualidade →
Tamanho da Rosca M10
Diâmetro Ø9,2 mm
Acabamento Superfície Plana (Faceada)
Materiais Metal Duro (Carboneto de Tungstênio)
Marca DUOMI ( DM )

Amostras Usinadas de Clientes

Exemplos de peças reais usinadas por nossas máquinas

Amostra usinada
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Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
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Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Enlarged sample

Dúvidas Frequentes sobre Este Modelo

A DUOMI faz 'apenas' furação e rosqueamento. Por que clientes industriais ainda nos preferem a centros de usinagem universais?
Porque não tentamos fazer tudo de forma genérica. Centros de usinagem comuns são pensados para desbaste pesado de fresamento, sendo lentos e caros para operações intensivas de furos e roscas. A DUOMI entrega altas rotações, rosqueamento rígido de alto torque e múltiplos fusos síncronos que cortam o tempo de ciclo em até 75% e evitam guerras de custos operacionais.
O que significa na prática 'Sua peça define a solução'?
Significa que você não precisa adaptar sua produção a uma máquina padrão. Ao enviar seu desenho técnico, nossa equipe de engenharia projeta a configuração ideal de fusos, eixos e dispositivos de fixação para suas cotas, profundidades e metas de produção diária.
Qual é a diferença entre brocas de fricção térmica padrão e planas (faceadas)?
A broca de furação térmica padrão deixa um colar saliente (gola circular) na superfície de entrada do furo. Já a broca plana possui cortadores de topo integrados em metal duro que refazem a face e desbastam essa borda durante a penetração, resultando em uma superfície plana e perfeitamente nivelada para apoio de parafusos e juntas de vedação.
Por que o diâmetro especificado é Ø9,2 mm para uma rosca M10?
O diâmetro de Ø9,2 mm fornece com precisão o volume de metal deslocado necessário para o processo de rosqueamento por conformação (sem cavaco) da rosca métrica ISO M10 (passo de 1,5 mm) na bucha repuxada.
Quais são a rotação do eixo-árvore e a força axial necessárias para a furação térmica M10?
A rotação ideal situa-se normalmente entre 1.800 e 2.600 RPM, com uma força de avanço axial aproximada de 1,5 a 2,5 kN, variando de acordo com a dureza da liga metálica e a espessura da parede do perfil ou chapa.
As brocas de fricção térmica da DUOMI podem usinar aço inoxidável e ligas especiais?
Sim. Fabricadas com metal duro de alta densidade, estas brocas mantêm estabilidade e dureza estrutural em temperaturas de trabalho superiores a 800 °C, sendo perfeitamente adequadas para aço inoxidável austenítico, aço carbono, alumínio, latão e Inconel.
Quantos furos uma broca de fricção térmica M10 DUOMI pode produzir?
Operando com os parâmetros corretos de avanço, rotação e aplicação da pasta lubrificante para repuxo térmico, uma única ferramenta de metal duro DUOMI atinge comumente uma vida útil entre 3.000 e 5.000 furos em chapas de aço carbono.
A furação por fricção térmica requer maquinário CNC especial?
Não é necessária uma máquina exclusiva, desde que o centro de usinagem CNC, a fresadora ou a furadeira de alta velocidade possuam potência suficiente (geralmente entre 1,5 kW e 3,0 kW por eixo-árvore) e capacidade de manter a rotação recomendada.

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