Máquina Industrial CNC de Furação Térmica, Fresamento e Rosqueamento com Magazine de 24 Ferramentas
Sistema Integrado de Alta Velocidade para Furação por Fricção Térmica (Flowdrill), Fresamento e Rosqueamento de Tubos, Tubulações e Perfis Metálicos Estruturais
💡 Nossas furadeiras e rosqueadeiras CNC suportam projetos especiais não padronizados, customização de cores da máquina e fornecimento OEM. Para adquirir ou customizar seu equipamento, entre em contato conosco.
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Características
Furação Térmica Flowdrill e Rosqueamento Integrados: Conforma colarinhos roscados espessos e executa rosqueamento rígido em tubos de parede fina em segundos.
Eliminação de Porcas Rebite e Solda de Fixadores: Elimina o risco de componentes frouxos, respingos de solda e custos com montagem manual secundária.
Trocador Automático (ATC) com 24 Ferramentas: Magazine de 24 ferramentas acoplado ao cabeçote móvel gerencia múltiplos diâmetros de furação térmica, rosqueamento e fresamento.
Eixo-Árvore de Alta Rotação (até 8.000 RPM): Spindle de alto torque com cone BT40 que gera calor por atrito instantâneo com avanço controlado e suave.
Rigoroso Controle de Qualidade e Precisão: Calibrada com interferômetro a laser API, assegurando repetibilidade de posicionamento sub-±0,02 mm.
Descrição Detalhada de Engenharia & Visão Geral Técnica
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Máquina CNC de Furação Térmica, Fresamento e Rosqueamento de Alto Desempenho
A Máquina CNC de Furação Térmica, Fresamento e Rosqueamento (Modelo DHM-2560N24) integra a furação por fricção térmica (flowdrill), fresamento de alta precisão e rosqueamento rígido em uma única plataforma automatizada de manufatura. Desenvolvida especificamente para o processamento de perfis metálicos extensos, tubos quadrados/retangulares e tubulações redondas de aço, esta máquina elimina a necessidade de múltiplos postos de usinagem, reduzindo drasticamente o tempo de ciclo e os custos com mão de obra.
Equipada com um eixo-árvore de acionamento direto de 7,5 kW operando a até 8.000 RPM e um magazine automático de ferramentas (ATC) tipo disco com 24 posições, este centro de furação térmica garante usinagem contínua sem paradas para produção seriada B2B de alto volume.
Principais Vantagens Técnicas e Desempenho de Precisão
- Processamento Integrado 3 em 1: Combina furação por atrito térmico (flowdrill), fresamento estrutural e rosqueamento de precisão (capacidade de M3 a M24) em um único ciclo contínuo sem troca de fixação.
- Magazine Automático com 24 Ferramentas: Trocas rápidas de ferramentas minimizam o tempo improdutivo, viabilizando fluxos complexos de usinagem com ferramentas de diferentes geometrias.
- Excelente Precisão de Posicionamento: Equipada com fusos de esferas recirculantes de alta precisão e servomotores de acionamento direto, atinge precisão de posicionamento de ±0,02 mm / 1000 mm e repetibilidade de ±0,02 mm / 1000 mm.
- Altas Velocidades de Avanço: Oferece deslocamento rápido de 30 a 60 m/min (eixo X) e avanços de corte de até 15.000 mm/min, otimizando a produtividade em peças estruturais de grande porte.
- Barramento Robusto de Alta Resistência: Mesa de usinagem de 2500 × 600 mm com capacidade de carga de 2 toneladas sobre uma estrutura maciça de 7,0 toneladas, projetada para absorver esforços mecânicos e vibrações durante o repuxo térmico.
Aplicações Industriais Típicas
A Máquina CNC de Furação Térmica, Fresamento e Rosqueamento proporcionauniões roscadas de altíssima resistência mecânica sem a necessidade de porcas de solda ou buchas de rebite, sendo essencial para:
- Equipamentos Esportivos e Fitness: Furação e rosqueamento de alta precisão em tubos estruturais de academias, racks de agachamento e aparelhos de musculação.
- Racks e Estruturas de Armazenamento Industrial: Furação múltipla automatizada e conformação de roscas em perfis tubulares de porta-paletes e estantes pesadas.
- Indústria Automotiva e Transportes: Fabricação de chassis, quadros tubulares de motocicletas e componentes estruturais sujeitos a vibração e fadiga mecânica.
- Máquinas Agrícolas e Esquadrias Estruturais: Montagens mecânicas customizadas, perfis estruturais de aço e conexões para estruturas prediais e solares.
Padrões Construtivos e Controle de Qualidade
Construída sob rigorosos padrões internacionais de engenharia industrial, a DHM-2560N24 atende aos requisitos de gestão da qualidade ISO 9001 e normas de segurança CE. Seus sistemas de lubrificação automática temporizada e refrigeração por fluido/névoa asseguram máxima vida útil às ferramentas de corte e estabilidade térmica ininterrupta em regime operacional de 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Garantias de Aquisição e Entrega
Garantia Direta de Fábrica — Projetada, Testada e com Suporte de Dongguan até o Seu Chão de Fábrica
Opera no Seu Sistema Atual
Comando padrão GSK (100% compatível com código G Fanuc) ou opcional Mitsubishi/Siemens. Importação direta de arquivos CAD para programação sem complicações.
FAT em Vídeo na Fábrica
Testes práticos de furação e rosqueamento na sua peça real gravados antes do despacho. O pagamento do saldo de 50% só é realizado após sua aprovação do vídeo.
Prazo de 40 Dias & Embalagem Reforçada
Ciclo de fabricação garantido de até 40 dias. Embalagem selada a vácuo com proteção anticorrosiva de alumínio e engradado de madeira compensada livre de fumigação (EXW/FOB/CIF).
Suporte Direto com Especialistas
Grupo exclusivo no WhatsApp 1-a-1 com os engenheiros de montagem da sua máquina, garantia total de 12 meses e despacho expresso de peças críticas via DHL em 24–48h.
Cada máquina DUOMI é fabricada sob uma cadeia transparente de responsabilidade e montagem em 13 etapas de qualidade.
Parâmetros
Baixar Catálogo Técnico| Modelo | Máquina CNC de Furação Térmica, Fresamento e Rosqueamento DHM-2560N24 |
| Curso do eixo X (deslocamento longitudinal) | 2500 mm |
| Curso do eixo Y (deslocamento transversal) | 600 mm |
| Curso do eixo Z (deslocamento vertical) | 600 mm |
| Distância mín. do nariz do eixo-árvore à mesa | 130 mm |
| Dimensões da mesa (C × L) | 2500 × 600 mm |
| Capacidade máx. de carga sobre a mesa | 2 T |
| Quantidade de ranhuras T / espaçamento | 5 / 105 mm |
| Largura das ranhuras T | 18 mm |
| Modos de programação | Programação via PC / Importação de arquivos CAD / Programação por aprendizagem (Teaching) |
| Capacidade de armazenamento de programas | Aprox. 10.000 programas |
| Faixa de diâmetro de furação e rosqueamento | M3 – M24 |
| Potência / torque do eixo-árvore | 7,5 kW / 48 N·m |
| Rotação do eixo-árvore (Spindle) | 0 – 8000 rpm |
| Cone de fixação do eixo-árvore | BT40 |
| Tipo de pinça | ER32 |
| Tipo de acionamento | Acionamento direto (Direct drive) |
| Fixação da ferramenta | BT40, pinça de quatro garras |
| Tipo de montagem | Vertical |
| Avanço rápido máximo | X: 30–60 m/min; Y/Z: 10–20 m/min |
| Taxa máxima de avanço de usinagem | 1 – 15.000 mm/min |
| Paralelismo das guias | ±0,02 mm / 1000 mm |
| Planeza das guias lineares | ±0,02 mm / 1000 mm |
| Folga mecânica / Backlash (após compensação) | ±0,02 mm |
| Precisão de posicionamento | ±0,02 mm / 1000 mm |
| Repetibilidade de posicionamento | ±0,02 mm / 1000 mm |
| Potência / torque do motor do eixo X | 5,5 kW / 35 N·m |
| Potência / torque do motor do eixo Y | 4,8 kW / 23 N·m |
| Potência / torque do motor do eixo Z | 4,8 kW / 23 N·m |
| Potência / torque do motor do magazine | 0,75 kW / 2,4 N·m |
| Tipo de magazine | Tipo carrossel / disco |
| Cone dos suportes porta-ferramentas | BT40 |
| Capacidade do magazine | 24 ferramentas |
| Troca de ferramentas | Automática (ATC) |
| Sistema de refrigeração | Fluido de corte / Refrigeração por aspersão de água e névoa |
| Sistema de lubrificação | Fuso de esferas / guias lineares / cremalheira (Lubrificação automática temporizada e dosada) |
| Pressão de ar comprimido requerida | 0,6 – 0,9 MPa |
| Alimentação elétrica | 380 V, 50 Hz |
| Peso líquido | Aprox. 7,0 T |
| Temperatura de operação | 5 – 40 °C |
| Umidade relativa de operação | 30% – 75% |
| Resistência de aterramento | <10 Ω (aterramento independente, não em série) |
| Ambiente operacional | Isento de poeira excessiva, gases corrosivos e vibrações severas |
| Dimensões externas (C × L × A) | 6300 × 2800 × 2800 mm |
Amostras Usinadas de Clientes
Exemplos de peças reais usinadas por nossas máquinas
Dúvidas Frequentes sobre Este Modelo
A DUOMI faz 'apenas' furação e rosqueamento. Por que clientes industriais ainda nos preferem a centros de usinagem universais?
O que significa na prática 'Sua peça define a solução'?
Qual é a principal vantagem da furação térmica e rosqueamento CNC em relação à furação convencional?
Qual precisão de usinagem o modelo DHM-2560N24 oferece?
Quais materiais podem ser usinados neste equipamento CNC?
Como o magazine de 24 ferramentas otimiza a produtividade da linha?
Quais métodos de programação estão disponíveis?
A DUOMI fornece cursos de eixos customizados ou projetos OEM?
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