24把伺服刀库工业级数控热熔钻铣攻牙一体机
集高速热熔钻孔、精密铣削与刚性攻牙于一体,专为管材、方管及结构金属型材设计
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核心优势
热熔钻攻一体化工艺:瞬间摩擦发热成形出加厚衬套并进行刚性攻牙,数秒内完成薄壁管材的高强度螺纹加工。
无铆钉/免焊接成形:彻底替代传统拉铆螺母及焊接螺母工艺,消除零件松脱风险与二次人工装配成本。
24把容量伺服刀库:跟随式24把盘式刀库,可同时装载多规格热熔钻头、丝锥及铣刀,实现复杂工序连续加工。
高转速主轴系统:配合高转速BT40主轴与进给伺服控制,瞬间产生摩擦热,钻孔成形平滑无毛刺。
严苛质检与精度把控:采用API激光干涉仪严格校准,重复定位精度达±0.02mm以内。
深入工艺解析与机床详细功能概述
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高性能数控热熔钻铣攻牙一体机
数控热熔钻铣攻牙一体机(型号 DHM-2560N24)将热摩擦钻孔、高精度铣削与刚性攻牙无缝融合于单一自动化生产平台中。该系统专为长尺寸金属型材、方管/矩形管以及圆管钢管加工而设计,打破了传统多台机床分工组作业的局限,大幅缩短单件加工工时并降低人工成本。
设备配备 7.5 kW 高功率主轴,转速最高可达 8,000 RPM,结合 24 把圆盘式自动换刀系统(ATC),可为大批量 B2B 制造提供无间断的多工序复合加工。
核心技术优势与精密加工性能
- 三合一复合加工工艺:在单个连续循环中完成热摩擦钻孔(Flow Drilling)、结构铣削与精密螺纹攻牙(M3至M24加工能力)。
- 24把自动伺服刀库:快速自动换刀有效缩短非切削空行程时间,灵活应对多规格刀具复合加工需求。
- 卓越的定位精度:采用高精度滚珠丝杠与直联伺服驱动系统,定位精度达 ±0.02 mm / 1000 mm,重复定位精度达 ±0.02 mm / 1000 mm。
- 高进给切削速度:支持高达 30–60 m/min(X轴) 的快移速度及 15,000 mm/min 的切削进给率,大幅提升大批量结构件生产产能。
- 重型高刚性床身:搭载 2500 × 600 mm 工作台,承重高达 2 吨,配合 7.0 吨重型机身结构,有效吸收热熔钻孔过程中的强烈震动,确保加工稳定性。
典型应用行业与场景
数控热熔钻铣攻牙一体机可在无需拉铆螺母或焊接螺母的前提下,形成高强度的挤压螺纹衬套,在多个工业制造领域发挥重要作用:
- 健身器材与体育用品:力量型训练器械框架、管材主架及组合健身器材的精密钻攻加工。
- 仓储货架与展示架:重型方管、矩形管仓储货架的多孔连续自动钻孔与成形攻丝。
- 汽车制造与轨道交通:底盘结构件、摩托车车架及高抗疲劳要求交通运输构件加工。
- 机械制造与结构五金:非标机械框架、五金连接件及厚壁钢型材的高效制孔与攻丝。
制造标准与质量体系
DHM-2560N24 按照国际工业标准研发制造,严格遵循 ISO 9001 质量管理体系指导方针及 CE 安全认证。配备定时定量自动润滑系统以及专用切削液/喷雾冷却系统,确保设备在 24/7 高强度连续生产环境下仍能保持优异的刀具寿命与运行稳定性。
交付与品质无忧保障
源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场
无缝对接现有生产系统
标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。
出厂前实切视频 FAT 验收
发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。
最长40天交付与重型防潮封装
严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。
原厂工程师专属群支持
组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。
每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。
技术参数
下载技术参数样本| 设备型号 | DHM-2560N24数控热熔钻铣攻牙一体机 |
| X轴行程(主轴左右) | 2500 mm |
| Y轴行程(主轴前后) | 600 mm |
| Z轴行程(主轴上下) | 600 mm |
| 主轴端面至工作台最小距离 | 130 mm |
| 工作台尺寸(长 × 宽) | 2500 × 600 mm |
| 工作台最大承重 | 2 T |
| T型槽数量 / 间距 | 5 / 105 mm |
| T型槽宽度 | 18 mm |
| 编程模式 | 电脑上位机编程 / CAD图纸导入 / 示教编程 |
| 程序存储容量 | 约 10,000 个程序 |
| 钻孔攻牙范围 | M3 – M24 |
| 主轴功率 / 扭矩 | 7.5 kW / 48 N·m |
| 主轴转速 | 0 – 8000 rpm |
| 主轴锥孔 | BT40 |
| 弹簧夹头型号 | ER32 |
| 驱动方式 | 直联驱动 |
| 拉刀方式 | BT40 四爪拉刀 |
| 安装形式 | 立式 |
| 最大快移速度 | X: 30–60 m/min; Y/Z: 10–20 m/min |
| 最大切削进给速度 | 1 – 15,000 mm/min |
| 导轨平行度 | ±0.02mm / 1000 mm |
| 导轨平面度 | ±0.02mm / 1000 mm |
| 反向间隙(补偿后) | ±0.02mm |
| 定位精度 | ±0.02 mm / 1000 mm |
| 重复定位精度 | ±0.02 mm / 1000 mm |
| X轴电机功率 / 扭矩 | 5.5 kW / 35 N·m |
| Y轴电机功率 / 扭矩 | 4.8 kW / 23 N·m |
| Z轴电机功率 / 扭矩 | 4.8 kW / 23 N·m |
| 刀库电机功率 / 扭矩 | 0.75 kW / 2.4 N·m |
| 刀库形式 | 圆盘式(盘式) |
| 刀柄类型 | BT40 |
| 刀具容量 | 24 把刀 |
| 换刀方式 | 自动换刀 |
| 冷却方式 | 切削液 / 喷雾冷却系统 |
| 润滑方式 | 滚珠丝杠 / 导轨 / 齿条(定时定量自动润滑) |
| 气源气压 | 0.6 – 0.9 MPa |
| 电源电压 | 380V, 50Hz |
| 设备整机净重 | 约 7.0 T |
| 工作环境温度 | 5 – 40 °C |
| 工作环境湿度 | 30% – 75% |
| 接地电阻 | <10 Ω(独立接地,严禁串联) |
| 环境要求 | 远离粉尘、腐蚀性气体及强烈震动源 |
| 外形尺寸(长 × 宽 × 高) | 6300 × 2800 × 2800 mm |
实际加工样件展示
由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件
常见问题解答 (FAQ)
我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
数控热熔钻铣攻牙一体机对比传统钻床的核心优势是什么?
DHM-2560N24 型号机床能达到多高的定位精度?
该数控热熔钻系统适用加工哪些材质?
24把伺服刀库如何提升生产线产能?
设备支持哪些图纸导入与编程模式?
兴多米机械是否支持定制非标行程或OEM代工?
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