Consolidação de Furação em 4 Faces, Abertura de Rasgos e Rosqueamento Rígido para Grandes Conjuntos Soldados
Desenvolvido para chapas estruturais de aço soldado de 1,4 m × 0,8 m na infraestrutura de plataformas elevatórias. Substitui máquinas tipo pórtico de alto CAPEX e o rosqueamento manual offline sujeito a falhas por automação rotativa 360° em fixação única, eliminando o tombamento com ponte rolante e extinguindo a quebra de machos M5.
O Processo Consolidado de Usinagem Multifaces em 4 Eixos em 5 Etapas
Como a DUOMI 1630N10(R1) integra indexação de 360° no eixo A, rosqueamento rígido BT30 de alto torque e ATC móvel para usinar chapas soldadas pesadas em uma única fixação contínua.
Carga de Chapas Pesadas e Bloqueio do Ponto Zero
O operador utiliza a ponte rolante apenas uma vez para posicionar o conjunto soldado de aço de 1,4 m × 0,8 m sobre o dispositivo rotativo reforçado com rasgos T do eixo A. O ponto de referência zero primário é apalpado e referenciado para todas as quatro faces laterais.
Furação e Fresamento de Rasgos Automatizados nas 4 Faces
O programa CNC comanda a mesa do eixo A em ferro fundido para indexar em 360°, apresentando as Faces 1 a 4 sequencialmente. O eixo-árvore mecânico de alta rigidez executa furação de centro, furação profunda e fresamento por interpolação de rasgos oblongos e furos para pinos-guia Φ8.
Trocas Rápidas de Ferramentas via Magazine Servo Móvel
O magazine tipo disco com 10 ferramentas desloca-se diretamente com o carro móvel do eixo-árvore ao longo do curso de 1,6 m do eixo X, trocando brocas, fresas de rasgos e machos localmente junto à zona de corte em menos de 2 segundos.
Rosqueamento Rígido CNC Sincronizado (M5, M8, M10)
Sem remover a peça da máquina, o eixo-árvore BT30 comuta para o modo de rosqueamento rígido sincronizado por encoder, rosqueando todos os furos M5, M8 e M10 diretamente na máquina até a profundidade exata programada.
Descarga em Içamento Único e Integração Direta
Após a furação, fresamento de rasgos e rosqueamento completos de todas as quatro faces perimétricas, o eixo A retorna à posição inicial. A chapa acabada é liberada e descarregada em um único ciclo de içamento com ponte rolante, 100% pronta para montagem na estrutura da plataforma elevatória.
Durante todo o ciclo, a mesa rotativa de precisão no eixo A, o ATC servo móvel de 10 ferramentas e o eixo-árvore mecânico de alto torque sincronizam-se perfeitamente, transformando conjuntos brutos soldados em plataformas de precisão acabadas.
Transformação Operacional: Consolidação da Usinagem de 4 Faces em Conjuntos Soldados de 1,4 m × 0,8 m
Cliente: Fabricante de Plataformas Elevatórias Cênicas e Infraestrutura Mecânica Pesada
Peça: Chapas Estruturais Pesadas em Aço Soldado (1,4 m × 0,8 m, furos roscados perimétricos M5/M8/M10, furos de fixação para pinos-guia Φ8, rasgos oblongos de guia)
Processo Anterior: Centro Tipo Pórtico + Cabeçote Angular + Rosqueamento Manual de Bancada
Anteriormente, o fabricante dependia de uma fresadora pórtico CNC de alto CAPEX equipada com um cabeçote angular lateral acoplado para abrir furos perimétricos nas chapas de aço soldado de 1,4 m × 0,8 m. Pelo fato de o pórtico não possuir rotação automatizada da peça, os operadores usavam pontes rolantes para desapertar, içar, girar e refixar a peça pesada 4 vezes consecutivas, destruindo a referência do ponto zero e gerando erros cumulativos de alinhamento superiores a 0,08 mm. O cabeçote angular em balanço sofria com fortes vibrações durante o fresamento de rasgos oblongos, e a ausência de capacidade de rosqueamento na máquina forçava o envio das peças para bancadas manuais com ajustadores usando ferramentas pneumáticas. A frequente quebra de machos M5 provocava refugo de peças soldadas caras, e o uso contínuo de pontes rolantes prendia o caro centro tipo pórtico por horas em tarefas secundárias de usinagem leve.
Solução DUOMI: Centro de Furação e Rosqueamento CNC Horizontal 4 Eixos 1630N10(R1)
Instalação da Máquina Furadeira e Rosqueadeira CNC Horizontal 4 Eixos DUOMI DNC-1630N10(R1) equipada com mesa rotativa 360° robusta integrada no eixo A em ferro fundido, cursos de usinagem de 1600 mm × 300 mm × 600 mm, eixo-árvore mecânico BT30 de 5,5 kW de fabricação taiwanesa com rosqueamento rígido sincronizado e ATC tipo disco com 10 ferramentas acoplado ao deslocamento do cabeçote.
Comparativo Operacional Comprovado: Rota Legada com Pórtico vs. DUOMI 1630N10(R1)
| Métrica | Pórtico Legado + Rosqueamento Manual | DUOMI 1630N10(R1) Horizontal 4 Eixos |
|---|---|---|
| Setups e Movimentação de Peça | 4 manobras manuais de tombamento com ponte rolante e refixação por chapa | 1 fixação única na mesa rotativa 360° do eixo A (redução de 75% na movimentação) |
| Repetibilidade de Ponto Zero | Erro cumulativo variável (>0,08 mm) decorrente de múltiplos tombamentos manuais | Repetibilidade de posicionamento estável ≤0,02 mm nas 4 faces usinadas |
| Execução de Rosqueamento | Rosqueamento manual/pneumático de bancada executado por ajustadores | Rosqueamento rígido CNC sincronizado integrado na própria máquina (M3 a M18) |
| Ferramental e Rigidez | Cabeçote angular montado em balanço; propenso a severas vibrações (chatter) | Eixo-árvore mecânico BT30 de acionamento direto (+50% em vida útil de ferramenta) |
| Índice de Defeitos e Refugo | Índice de refugo de 3% a 5% por quebra de machos M5 e roscas desalinhadas | 0% de taxa de refugo; a execução automática via código G elimina a quebra de machos |
| Tempo de Ciclo Total por Peça | 45 minutos por chapa (usinagem + manuseio + rosqueamento em bancada) | 26 minutos por chapa (redução de 42% no tempo de ciclo) |
| Segurança Operacional (SST) | Risco elevado em manobras manuais de tombamento de peças soldadas pesadas via ponte | Ciclo único de carga/descarga; área de trabalho totalmente protegida e enclausurada |
| Utilização do Ativo (CAPEX) | Máquina pórtico de alto CAPEX ociosa aguardando manobras de ponte rolante | Pórtico liberado para fresamento pesado de faces superiores de alto valor (>85% OEE) |
ROI para o Cliente: Maior Rendimento. Menos Operações. Menor Custo por Peça. Ao substituir a usinagem lateral em pórticos e o rosqueamento manual de bancada pela DUOMI 1630N10(R1), o fabricante reduziu o tempo de ciclo em 42%, eliminou 100% dos refugos por quebra de macho e liberou maquinários de pórtico multimilionários para operações lucrativas de fresamento pesado. Após dois meses consecutivos de produção com zero defeitos, o cliente formalizou um pedido recorrente de compra para ampliar a capacidade da célula.
Dados operacionais verificados em regime de produção contínua em fabricante de equipamentos cênicos e elevação. Os tempos de ciclo reais variam conforme dimensões da chapa, dureza do conjunto soldado, densidade da furação e especificações das roscas.
Projetada Sob Medida para Usinagem Multifaces em Chapas Pesadas
Centros de usinagem verticais convencionais e grandes fresadoras pórtico não são eficientes para furação perimétrica, rasgos e rosqueamento em conjuntos soldados pesados. A 1630N10(R1) integra alcance horizontal de 1,6 m com rotação indexada em 360°.
Mesa Integrada Eixo A 360° em Ferro Fundido
Plataforma rotativa contínua para serviço pesado que indexa chapas soldadas de 1,4 m × 0,8 m com precisão para todas as quatro faces laterais, eliminando o tombamento com ponte e mantendo o ponto de referência mestre.
Eixo-Árvore Mecânico BT30 de Alto Torque
Spindle mecânico de procedência taiwanesa de 5,5 kW oferece alta rigidez dinâmica e torque estável para furação profunda, fresamento de rasgos oblongos e rosqueamento rígido integrado de M3 a M18.
ATC de Disco Móvel Acoplado ao Eixo-Árvore
Magazine servo tipo disco de 10 ferramentas que se move acoplado ao cabeçote ao longo dos 1,6 m do eixo X, executando trocas de ferramentas em menos de 2 segundos diretamente na área de usinagem.
Estrutura Horizontal com Longo Curso de 1600 mm
Amplo envelope de trabalho com cursos de X: 1600 mm, Y: 300 mm e Z: 600 mm, englobando perfeitamente grandes chapas de plataformas elevatórias, quadros estruturais e conjuntos pesados de caldeiraria.
Precisão Calibrada a Laser API (≤0,02 mm)
100% inspecionada em fábrica com compensação de passo via interferômetro a laser API (EUA), garantindo que entre-eixos de furos, centros de pinos-guia e coordenadas de rasgos permaneçam dentro de ≤0,02 mm.
Otimização de CAPEX e Alívio da Máquina Pórtico
Dimensiona com exatidão as operações de furação e rosqueamento laterais em uma célula dedicada compacta, liberando centros de usinagem tipo pórtico de grande porte para fresamentos pesados de alta margem.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Respostas técnicas de engenharia, qualidade e eficiência operacional para fabricantes de estruturas de aço e bens de capital.
Por que a fixação em setup único é tão crítica para estruturas de plataformas elevatórias cênicas?
As plataformas elevatórias possuem furos de alinhamento com tolerâncias rigorosas para pinos-guia (Φ8) e padrões de furação para parafusos em todas as quatro faces perimétricas. Virar chapas pesadas de 1,4 m × 0,8 m quatro vezes consecutivas com ponte rolante introduz erros cumulativos de refixação superiores a 0,08 mm, gerando emperramentos ou travamentos mecânicos na montagem em campo. Ao fixar a chapa uma única vez sobre a mesa rotativa 360°, todas as posições dos furos laterais mantêm-se estritamente dentro de ≤0,02 mm referenciadas ao mesmo ponto zero.
Como o rosqueamento rígido CNC integrado na máquina elimina a quebra de machos M5 em comparação com o método manual?
O rosqueamento manual com parafusadeiras pneumáticas depende integralmente da firmeza do braço do operador, o que dificulta manter o ângulo perpendicular de 90° contra as bordas verticais da chapa. Machos finos M5 travam, inclinam e quebram com facilidade no fundo dos furos, inutilizando estruturas soldadas de alto valor. O eixo-árvore mecânico BT30 da DUOMI sincroniza o avanço do eixo Z com o encoder do servomotor do spindle, garantindo o passo de rosca exato, eliminando quebras de machos e assegurando profundidade 100% uniforme.
Em quais pontos a 1630N10(R1) supera um cabeçote de fresamento angular acoplado a um pórtico?
O cabeçote angular opera como um acessório montado em balanço na ponta do eixo-árvore do pórtico vertical, introduzindo folgas mecânicas excessivas, alta vibração e baixa rigidez durante furações pesadas ou abertura de rasgos. Além disso, esses acessórios não permitem rosqueamento sincronizado nem trocas automáticas de ferramenta. A 1630N10(R1) é uma máquina horizontal concebida para esse fim, com fuso mecânico BT30 de acionamento direto e magazine ATC móvel de 10 ferramentas, eliminando trepidações e cortando o tempo de ciclo em mais de 40%.
A máquina é capaz de usinar peças soldadas com geometrias irregulares ou componentes estruturais extralongos?
Sim. A robusta mesa giratória com rasgos T permite montar diversos tipos de dispositivos dedicados de fixação e peças soldadas com geometria irregular. Para componentes estruturais extra-largos ou de grande comprimento que ultrapassem os limites da mesa padrão, podem ser instaladas mesas auxiliares modulares externas, proporcionando sustentação rígida sem comprometer a capacidade de giro e indexação da peça.
Qual marco comercial e produtivo comprovado o cliente conquistou com esta máquina?
Após a instalação e comissionamento, o equipamento operou continuamente em regime integral de produção por dois meses ininterruptos com zero defeitos de qualidade, zero quebra de machos e redução comprovada de 42% no tempo de ciclo. Com base nesses resultados operacionais consistentes, o cliente formalizou de imediato um pedido de compra recorrente para expandir sua capacidade fabril.
Furadeira e Rosqueadeira CNC Horizontal 4 Eixos DNC-1630N10(R1) — Especificações Técnicas
Clique para Expandir Especificações Técnicas Completas (17)
| Modelo da Máquina | DNC-1630N10(R1) |
| Tipo de Máquina | Furadeira e Rosqueadeira CNC Horizontal 4 Eixos |
| Curso de Usinagem Eixo X | 1600 mm |
| Curso de Usinagem Eixo Y | 300 mm |
| Curso de Usinagem Eixo Z | 600 mm |
| Plataforma Rotativa Eixo A | Indexação Automática 360° |
| Tipo de Eixo-Árvore (Spindle) | Eixo-Árvore Mecânico Taiwanês de Alta Rigidez |
| Faixa de Rotação do Eixo-Árvore | 1000~6000 rpm com Regulagem Contínua de Velocidade |
| Cone do Eixo-Árvore | BT30 |
| Potência do Motor do Eixo-Árvore | Eixo-Árvore Mecânico de Alto Torque de 5,5 kW |
| Velocidades de Avanço Rápido | X: 30–60 m/min, Y: 25 m/min, Z: 25 m/min |
| Capacidade do Magazine de Ferramentas | Magazine Servo de Disco com 10 Ferramentas (Móvel com o Eixo-Árvore) |
| Precisão de Repetibilidade de Posicionamento | ≤ 0,02 mm (Calibrada e Compensada a Laser API) |
| Superfície de Fixação da Mesa | Mesa Giratória com Rasgos T Reforçada (Compatível com Mesa Auxiliar) |
| Principais Funções de Usinagem | Furação Multifaces, Rosqueamento Rígido Sincronizado, Fresamento de Rasgos, Chanframento |
| Capacidade de Usinagem | Furação Ø1–Ø20 mm | Rosqueamento Rígido Sincronizado M3–M18 |
| Normas de Qualidade e Segurança | Certificação CE |
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